伴随着勘探难度的加大及原油价格的持续低迷，如何有效节约勘探成本提高储层认识程度，成为了油田勘探的关键。模块化电缆地层测试器(WFT)可以适用于不同油藏条件，进行地层流体性质实时分析，取得PVT样品并获得地层有效流度及渗透率信息。建立了2种地层测试器的产能预测方法以及流程，在胜利油田埕北区块取得成功应用。选取1口井的试油(DST)结果与产能预测结果进行了验证对比，最终产能预测结果与试油结果的误差在20%以内。

吊装施工是设备或结构安装过程中最重要的一个环节，吊装能否一次性成功影响着后续的安装施工能否按节点时间完成，甚至直接影响整个工程项目能否按期中交和项目能否正常运转。而吊装施工安全是吊装施工中的重中之重，一旦出现安全事故必然会出现机毁人亡。从吊装方案的策划和编制、各部门和施工队之间的相互沟通再到严格做好吊装施工的过程监控3个方面深入探讨和剖析如何确保吊装施工安全，保证吊装一次成功。

射孔作业事故多种多样，射孔枪断爆是射孔作业中最常见同时也是最严重的作业事故之一。以渤海油田K井断爆事故为例，按照作业工序，对射孔枪管串逐一进行排查，筛选出潜在的问题点，通过模拟试验，对问题仪器的作业及故障状态进行还原，通过数据分析和事故状态的再现，得出了导致事故发生的根本原因。该试验方法可以根据断爆事故的不同表现，反推出操作工序和设备状态的潜在问题，以指导现场作业和设备管控，从源头避免事故发生，提高作业成功率。

针对数字化油田建设中配备自控仪表在选型、维护和现场校验过程中存在的方法、标准问题，提出了采用现场校验和实验室检定相结合方法，以实现仪表量值溯源，并对部分仪表进行了现场校验尝试，取得了一定效果。

使用静态容积法油流量标准装置对油库中用于成品油贸易计量的科里奥利质量流量计进行现场检定，通过分别评定流量计测量重复性、计量温度下的油品体积、体积修正系数和油品计重密度4个分量的相对标准不确定度，合成得到被检流量计相对误差的测量不确定度。根据测量不确定度评定结果可知，该静态容积法油流量标准装置符合国家计量检定系统表和检定规程的相关要求，可以用于油库准确度等级0.2级及以下质量流量计的现场检定。

针对伊拉克M油田高压盐膏层固井井漏、下部作业井控、井口带压和高低压过渡层窜流等问题，分别从井筒准备、前置液设计、水泥浆设计及施工阶段制定了盐膏层固井的关键技术措施。通过大排量循环清洗井壁及固井期间的紊流顶替保证固井质量；对套管扶正器类型及性能进行优选提高套管居中度；结合使用压稳系数进行浆柱设计以压稳地层；以壁面剪切应力作为衡量顶替效率的有效表观参数等技术措施在M油田20口井高压盐膏层固井作业中的应用，使固井质量得到了明显改善。

渤中34某区块主要的开发层位为东营组和沙河街组。该区块整体上为夹持在多条断层之间的一个垒块构造，区块内断层比较发育，两组近东西向和北东-南西向断层将该区块切割分为多个断块。在前期开发中，受断层影响，井漏现象频发，并引起多起井下事故，生产时效较低。通过对漏失井情况分析，结合地层特点，提出了防漏、堵漏的多项关键措施，对后续深井开发具有极大指导意义。

应用高温高压哈克流变仪，对影响压裂液耐温耐剪切性能的主要因素进行了测试分析，发现溶解时间、水质、瓜胶浓度、p H值、稳定剂，添加剂配伍性对瓜胶类压裂液耐温耐剪切性能均有影响。给出优化的配制和测试过程，进而提高检测效率和检测的准确性。

页岩气有效开发得益于工程技术的突破，而钻井工程的质量与安全则是降低开发成本，提升开发效果的关键。在充分了解页岩气钻完井工程技术特点的基础上，通过明确监督职责、完善监督工作制度、优化监督工作方式及强化培训与考核等监督管理的具体做法，可保障钻井工程施工的质量、安全与进度，为页岩气有效开发奠定基础并提供保障。

以项目管理成熟度和精益理论为基础，从精益等级7个维度、项目管理成熟度等级5个层级，构建了适用于制造单元的精益管理成熟度评价模型。该模型主要用于解决制造业精益成熟度的评估问题，帮助企业衡量精益管理实践效果，从而找出提高精益成熟度路径，为改善企业精益管理水平提供参考。

化学切割技术是处理油气井中油管管柱遇卡的一种重要方法。以实际作业井—X井内连续油管遇卡事故为研究对象，分析事故原因与技术难点，提出采用电缆输送化学切割器进行切割的解卡措施。介绍了化学切割器技术的结构特点与原理，设计了化学切割基本工艺流程与切割作业管串。通过在X井的成功应用，表明化学切割工艺简单可靠，切割的鱼头规则，具有良好的实用性和经济性，同时也为小直径油管遇卡处理提供了重要借鉴。

井控装置为预防钻井作业过程中井喷事故的发生提供了保障，但是每年的井控安全检查中都发现不合格的井控装置，其原因主要是井控装置没有严格按标准进行检维修。为解决这些问题，基于物联网技术建立井控装置信息管理系统，给每台设备安装具有唯一身份编码的电子铭牌；通过建立厂家制造模块、使用模块及检维修模块三大模块，在PC端录入井控装置核心档案记录，杜绝了数据造假，规范了检维修管理流程；利用手机APP可随时查询了解井控装置的生命周期信息，提高了井控装置在使用过程中的本质安全。

水下流量计的安装和回收技术是水下流量计设计的关键技术之一。对于国内而言，水下流量计的研究刚刚起步，水下流量计的安装回收技术仍然是一个空白，研究水下流量计安装与回收技术是实现水下流量计国产化的必经之路。介绍了当下水下流量计安装与回收技术的研究现状和方法，以及不同安装位置(水下采油树、管汇、跨接管)水下流量计安装与回收的通用技术手段。

通过申报专利、编制技术手册、媒介宣传、编制作业规程等手段，探索井控装置现场试压技术的有形化和标准化方法，使得井控装置现场试压技术成为可共享、可传承的显性技术，扩大了产品应用范围，进一步提升了公司的竞争能力和创新能力。

美国石油学会标准API RP 1174—2015《陆上危险液体管道应急准备与响应推荐做法》，定义了安全、及时、有效的管道应急响应管理要素，体现了美国油气管道应急管理的全面性和先进性，为管道运营商的应急管理提供了完整详细的指导框架。从应急框架的整体设计、不同机构的协调运行管理、资源管理、基于风险评估的应急、应急响应平台等方面介绍了该标准的先进性，对于国内油气管道企业突发事件的应急响应有着重要借鉴意义。

用折算百米吨液耗电及折算系统效率来评价排砂采油射流泵井百米吨液耗电及系统效率的方法，推导出了其计算公式。油层排砂后，表皮系数降到一个绝对值较大的负值，作为油藏驱动力的生产压差减小，动液面升高。射流泵排砂采油往往不但降低了生产压差，而且产量也会增大。油藏驱动效率的增大相当于降低了传统意义上的百米吨液耗电，增加了传统意义上的系统效率。对于排砂采油，排砂前污染越严重以及排砂后表皮系数负值越大，折算系统效率越高。给出了胜利油田郑408-8井经过不排砂有杆泵开采及后来的排砂采油射流泵开采的实例。该井折算百米吨液耗电为7.97KW·h/(100m·t)，折算系统效率为30.18%。这两个数据都与不排砂的有杆泵井处于同一数量级。

针对海底管道流动安全保障技术方案的选择问题，采用层次分析法和灰色理论进行综合评价，考虑投资费用、热效率、可靠性、适用长度、施工难易程度及水深6个因素，建立了海底管道电加热方案的综合评价体系模型。首先采用层次分析法确定模型中每项因素的权重，然后利用灰色分析理论计算海底管道电加热各方案的最终关联度从而综合评价其优劣，并以海上油田WHPA平台通过长约5.3 km的海底管道输送至平台B的电加热方案为例，进行了综合评判检验。用这种方法选择出的电加热方案能最大程度实现安全、高效、经济的输送原油目的，获得了比较满意的效果。

浅析了罐装系统电潜泵磨蚀的机理，结合具体的高油气比油田实际数据电潜泵运行寿命的重要影响，提出了罐装系统的应对措施，实施罐装系统在惠州油田HZ25-4N两口井的应用，其中HZ24-4-3井从前一次非罐装系统的190天运行寿命增至目前的2 200天。

为解决生产现场上大量在用的曲柄平衡抽油机平衡性较差与能耗较高的问题，设计了挂接型弯配重，并给出了改造方法、弯配重大小、适用冲次，指出了游梁异相角对平衡特性的影响，明确了自锁可靠性验算公式。该技术能大幅削减减速器扭矩峰值，使部分平衡扭矩从减速器向游梁转移，现场应用后，取得了良好的节能效果，对指导曲柄平衡抽油机节能改造与平稳生产有较大价值。

井漏是钻井工程中常见的技术难题之一。在苏里格南区块存在着一些井漏的问题，某井丛04井发生的主力漏层在石千峰组的天然裂缝漏失。通过对该井处理措施及井下其他复杂情况的具体分析，旨在为今后的控制漏失工作提供经验和指导。结果表明:多样的堵漏材料选择和正确的堵漏措施的应用，重视次生井下事故的预防以及详尽的应急预案管理是成功应对天然裂缝严重漏失的基础。