铝制板翅换热器因其换热效率高、重量轻的特点，广泛应用在航空航天环控系统中。芯体作为换热器的核心部件，其质量稳定性、加工效率决定了换热器的制造效率。芯体侧边堆焊通常采用手工TIG焊方式进行堆焊，具有工作量大、焊缝质量稳定性要求高的特点。通过研究自动焊技术，改进焊接工装与焊缝定位方式，实现芯体通道面边缘堆焊缝的机器人自动焊堆覆，提高了芯体通道面堆焊的质量与稳定性，消除手工焊带来的隐患，同时提高了焊缝外观质量与焊接生产效率。

液体泵作为飞机机电系统的关键基础产品，其动密封组件寿命与可靠性的提高对系统具有重要的应用价值与战略意义。为提高动密封组件的可靠性，本文提出了机械密封精细加工技术与机械密封及皮碗密封相结合的两种优化方案，试验与实际应用表明，两种动密封优化方案均能取得了良好的效果。本文也对磁流体密封在航空液体泵中应用的可能性进行探讨。另外，为彻底克服动密封的渗漏风险，本文又介绍了磁力泵和屏蔽泵两种动密封替代方案，结合某重点型号探讨了磁力泵和屏蔽泵各自特点和优缺点。由于磁力泵和屏蔽泵能彻底避免动密封的渗漏风险，是航空液体泵未来发展方向。