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高炉炼铁高风温关键技术的应用研究 下载:51 浏览:630
摘要:
在我国经济发展过程中,人们的思想意识发生了一定程度上的转变,更加注重节能环保工作的开展。高炉炼铁过程中需要消耗大量资源,相关人员需要从不同角度出发优化高炉生产方式,进而促进高炉冶铁的可持续发展。而在炼铁过程中提高风温不仅能够保障煤气的充分燃烧,提高炼铁效率,还能有效降低资源消耗。基于此,本文将结合实际案例,探讨高炉炼铁中高风温关键技术的应用。
检验分析在冶炼安全生产中的重要性研究 下载:120 浏览:1284
摘要:
国家经济高速发展的背景下,科学技术也获取了日新月异的发展,冶金行业相关的检测技术亦获取了突破性进展。此种情况下,冶金行业应紧跟时代发展的脚步,逐步提高冶金产品的质量,确保冶金行业保持持续稳定发展。基于此,本文首先阐述了冶炼安全生产中检验分析的重要作用,并论述了冶炼安全生产中加强检验分析水平的策略,以供参考。
烧结矿冶金性能对高炉冶炼的影响 下载:91 浏览:1075
摘要:
通过分析烧结矿冶金性能及其对高炉冶炼的影响,提出强化高炉冶炼和长期稳定顺行的炉料冶金性能要求。
矿热电炉红土矿冶炼镍铁技术概论 下载:69 浏览:706
摘要:
矿热电炉红土矿冶炼镍铁技术需要涉及很多的细节。我们需要了解电炉的供电制度以及供电参数等。本文针对红土矿冶炼镍铁技术的具体内容来进行分析与阐述,并从中提高冶炼技术水平。
冶金工程中绿色环保的冶炼方法分析 下载:129 浏览:1583
摘要:
自改革开放以来,国家的总体经济水平稳步提高,同时逐步认识到在经济快速发展过程中被忽视的环境问题。在经济发展过程中,中国一贯主张建设资源节约型、环境友好型社会。企业本身也认识到,要实现可持续发展,就必须不断改进企业内部的生产技术,提高资源使用效率,减少污染物排放。然而,一些工业在环境保护方面仍然面临重大障碍,由于各种原因容易受到环境损害。
浅析“双闪”冶炼工艺在有色冶金工程中的管控及优化 下载:46 浏览:517
摘要:
本研究旨在深入剖析双闪工艺在有色冶金工程中的应用及其优化管控策略。详细解析双闪工艺的基本原理,揭示其在有色冶金工程中的作用,并对当前的挑战进行深入探讨,提出一系列操作优化、智能化管理及环保措施的建议。通过具体的案例研究和分析,本文阐述了双闪工艺对推动有色冶金行业向更高效能、环保方向发展的重要性,旨在为冶金工程的技术创新和环保理念的实践提供有力指导。
炼钢分厂VD/VOD-60T钢包精炼炉真空系统总体设计 下载:153 浏览:2079
摘要:
炼钢分厂精练车间精练生产线VD/VOD-60T钢包精练炉是其在产品升级项目中重要的设备。VD/VOD-60T钢包精练炉包括真空系统、精炼设备、控制设备、冷却水系统、液压系统等。
试论高炉冶炼炼铁技术工艺及运用 下载:138 浏览:1467
摘要:
重工业作为我国经济增长的基本支柱,对促进我国国民经济发展、提高我国国际地位具有重要作用。高炉炼铁技术是重工业生产的基础技术之一。其科学应用对提高重工业生产效率具有重要意义。与此同时,近年来中国重工业的快速发展给环境造成了严重的负担,为了减少重工业生产对环境的不利影响,有必要对高炉冶炼炼铁技术的工艺流程和应用进行分析,结合生产实际情况进行优化,减轻环境负担,发展我国重工业生产,促进经济健康增长。基于此,本文首先简要介绍了高炉冶炼炼铁技术的基本情况,然后介绍了高炉冶炼炼铁技术的实际应用,最后讨论了高炉冶炼炼铁技术的发展,以供参考和交流。
冶金企业的煤气安全管理路径分析与研究 下载:203 浏览:2572
摘要:
伴随当前我国冶金行业发展速度进一步加快,冶金企业成为国家建设过程中非常重要的组成部分,在各个领域当中都发挥出很强的促进作用,但是当前冶金企业在煤气安全管理的过程中出现了很多问题,需要注意相关的影响因素。冶金企业一定要深入的分析,煤气安全管理过程中的不足之处,并且采取合理的方式进行优化,及时解决出现的问题,只有如此才能加快冶金企业的快速发展。文章重点分析研究冶金企业在煤气安全管理过程中出现的问题以及煤气安全管理的路径,以供参考。
新型铜砷CESL湿法冶金工艺的分析 下载:193 浏览:2559
摘要:
随着全球经济的繁荣发展,Cu的需求量持续增加,Cu市场遇到了资源紧缺的巨大挑战。世界矿Cu生产单位在了解到铜砷矿床较大潜力的基础上,正遇到含As多、铜砷彻底分 离施工技术困难、铜精矿砷浓度表现出逐年升高态势的挑战。这一背景下,加拿大泰克企业和欧洲奥鲁比斯企业联合,针对含砷硫铜矿与砷铜矿的铜精矿,研制出了铜砷CESL湿法冶金方法。CESL法针对处置含砷铜精矿的同行而言,具有较大吸引力。
电气自动化设备中PLC控制系统的应用分析 下载:182 浏览:1843
摘要:
PLC控制系统被应用在电气自动化设备中,是一种自动化的控制技术,是非常先进的,这个系统可以改善传统的控制方式,把传统系统的缺陷和不足都弥补上,对设备进行统一的控制,防止设备突然出现故障。现在的电机领域在不断升级和改革,科学技术在不断的提高,PLC系统的出现可以实现自动化、智能化、统一化的控制设备。本篇文章对PLC系统的应用进行了详细的分析和研究,探究PLC系统的应用特点和情况。
PLC技术在电气工程及其自动化控制系统中的应用 下载:184 浏览:1882
摘要:
随着社会生产水平的不断发展,传统的机械化生产手段已经不再适应当前社会的发展需求,越来越多的前沿科技开始在生产行业中得到应用和推广。在当前的社会生产过程中,PLC技术成为社会发展的一项重要技术手段,极大地提升了整体的社会生产力,为我国生产水平的提升提供了极大的支持。PLC技术对比传统技术,在电气工程机器自动化控制中的应用要具有更加显著的优势,可以有效提高系统的稳定性和可靠性,同时还能够提升电气工程自动化系统的整体运行性能。
加快构建中国特色哲学社会科学理论与实践 下载:186 浏览:2296
摘要:
一个国家的实力、科技以及国家面貌都是可以通过中国特色哲学社会科学体现出来的。现代的哲学社会科学大国无论是在经济层面还是从科技层面都应该是遥遥领先的,但是目前我国的学术思想以及学术标准还与国外存在着一定的差距。而且实现中华民族伟大复兴离不开构建中国特色哲学社会科学,把中国特色哲学社会科学理论作为指导思想,完成各行各业的转型是我们目前应该解决的问题,实践需要理论来支持,理论也需要实践来验证,不断创新和发展中国特色哲学社会科学理论,促进中国特色社会主义建设。
高炉冶炼水渣处理技术的优化与改进 下载:365 浏览:3630
摘要:
简单介绍邯宝炼铁厂高炉INBA法水渣处理工艺,对高炉投产初期INBA水渣处理工艺存在的问题及原因进行分析,并采取相应的措施进行改进,取得了明显效果,满足了生产要求。
碱式硫酸铬液喷雾干燥技术的工业研究 下载:72 浏览:1378
摘要:
低温喷雾干燥技术是在低温下将物料进行雾化干燥的一种方式,承德燕北冶金材料有限公司钒制品厂以制钒废水提取的铬渣为原料,经酸溶、除杂、压滤等步骤制备出碱式硫酸铬液,采用压力喷雾造粒干燥技术生产固体碱式硫酸铬粉末,通过工业实践调整运行参数以及实验测定数据的整理分析, 总结出了适合碱式硫酸铬生产的喷雾干燥塔运行参数。
我国高炉低碳冶炼技术发展趋势和降碳潜力 下载:134 浏览:1376
摘要:
我国高炉低碳冶炼技术的发展已经成为钢铁行业转型的重要议题。本文将探讨我国高炉低碳冶炼技术的发展趋势以及降碳潜力。首先,我们将分析目前高炉冶炼的现状,包括产能和排放情况。接着,将详细探讨低碳冶炼技术的发展趋势,包括高效炼铁原理、废钢资源的充分利用以及清洁能源的应用。最后,将分析低碳冶炼技术的广泛采用对温室气体排放、钢铁行业的可持续发展以及国际竞争的重要性。
铜冶炼企业设备维护及管理改进探究 下载:285 浏览:2746
摘要:
我国冶炼企业经过几十年的发展,冶炼方式以从原来高消耗、高污染、低产能的传统生产方向,向着低能耗、高产量、大规模的自动化现代冶炼技术转变。设备维护层面主要以软件模式化化设备信息管理、强化设备日常检测以及保证设备完好率等相关手段为主,同时提出建立完善设备管理制度、实施管理人员责任制以及加强设备资产管理等相应管理措施,保证企业设备日常稳定运行。
有色金属冶炼企业的安全生产管理对策 下载:378 浏览:2918
摘要:
有色金属的冶炼行业是有着非常广阔的发展前景的,其对于整体经济水平的提升有着较大的促进作用。本文主要阐述了有色金属冶炼企业生产的特征,分析了有色金属冶炼企业在安全生产管理中存在的一些问题,且从多个角度上提出了优化有色金属冶炼生产管理的策略,以希望能够为相关工作人员提供更好的借鉴和参考,并做好相关的防护工作,建立一个较为完善的安全监管体系,同时保证整体生产的安全。
谈石油冶炼与石油多用途 下载:230 浏览:2271
摘要:
人类首次发现石油的时间早已无法考证。人们在自然状态下发现和采集到了石油及其衍生物,石油的普通用途很早就被发现,其它用途则是现代冶炼的产物。石油是现代工业的不可或缺组成部分,在石油资源日益枯竭的大背景下,不断提高石油冶炼技术能够保证石油品质。文章在此背景下,对石油冶炼与石油的多用途进行了探讨。
冶炼设备电气维修与故障排除技术研究 下载:259 浏览:2448
摘要:
如今,我国冶金设备不仅生产量有了很大的提高,而且质量也越来越高,特别是精度也越来越高。然而,不同的电气设备具有不同的性能,不同的领域对设备的各个方面提出了不同的要求。在冶金设备生产过程中,通过基础环保设备的建设,减少冶金设备的生产损耗,减少生产废弃物的排放,有效降低环境污染率,可以实现系统化的环境开发过程,使用环保材料可以提高生产资料的利用效率。促进原料生产环境更加科学,有效满足冶金设备生产过程中科学发展的要求,进而通过废旧物料的回收再利用,有效实现绿色生产工艺,促进绿色制造工艺的进步。

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