面向火电厂对煤棚内煤炭库存定量化的需求，提出了基于轨道式激光雷达扫描的煤堆体积测量系统。采用轨道式移动激光雷达对煤堆进行俯视扫描获得原始点云，经坐标转换后，对点云数据进行精简；利用Crust算法对离散的点云数据进行曲面重建，进而得到煤堆的体积。通过实验验证，该系统有良好的体积计算精度，具有广阔的工业应用前景。

随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，科技发展十分迅速，针对复杂曲面零件表面质量问题溯源耗时长问题，设计表面质量测试件，提出基于试件的零件表面质量问题解耦优化方法，建立五轴联动数控机床机电耦合特性向表面质量测试件的解耦映射，实现了零件表面质量问题的快速溯源。结合弱刚度环节机械调整和控制参数整定方法，将零件表面粗糙度由Ｒa1.6～3.4μm降低至Ｒa0.8μm，实现了表面质量的有效提升。

自由曲面光学零件在航空航天光电探测设备等领域具有广泛运用。由于其形状复杂、尺寸精密要求高，给传统的光学检测带来困难。为此开展了自由曲面光学零件的检测方法研究，通过探索广义相位解函数算法、结构光三维重建技术等非接触式测量方法，提出了一种综合应用的检测方案，并进行了实验验证。

随着全球经济的增长，市场竞争的加剧，技术革命成为支撑经济快速增长的关键因素，用以保持和提高产品在市场上的竞争力。对于航空军民用产品，其发展趋势越来越趋向于结构的轻量化，曲面化，一次性成型等特点。复杂曲面加工技术在航空曲面产品中的生产制造中发挥着重要的作用,其技术涵盖不同的学科融合，需要借助高精度的曲面建模手段，因此复杂曲面加工技术的创新与应用对于航空产品的发展起着重要的作用。

航空构件装配质量和效果直接影响产品整体的运行稳定性，是大型飞机生产制造过程中需要加强重视的内容。为了防止出现数据偏差过大的情况可以采用数字化装配的方式来提高装配精度。复合材料双曲面组件的装配难度相对较大，实现多种数字化手段的综合运用可以结合实际情况进行工艺补偿，不但可以减少生产成本上的投入也可以控制误差积累，将产品装配中的各项参数误差控制在合理范围，以此提高符合材料双曲面组件的装配水平。