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激光红外热成像技术在材料缺陷检测中的研究和应用现状 下载：78 浏览：403

王博正1 董丽虹2 王海斗2 康嘉杰1 郭伟2 向明2 《新材料》 2020年8期

摘要:
在工业生产过程中，及时发现材料服役过程中产生的缺陷至关重要。相较于涡流、渗透等传统检测手段和超声、闪灯等激励的主动红外检测技术，激光红外热成像技术不仅具有无需接触、无污染、检测效率高、可在线检测等优点，还具有能量密度高及可对微小区域输入高强度能量的特有优势，可以远距离检测材料的微小缺陷。然而，由于利用激光的主动激励进行缺陷检测，需要热量在材料表面或近表面堆积，并被热像仪捕捉后经处理成像。因此，对于低发射率、低吸收率的材料，激光红外热成像技术效果往往不尽人意。同时，对于材料缺陷特征的表征是研究的热点与难点，特别是针对难以表征的深度特征，研究者往往通过图像处理、工艺方法进行缺陷特征的定量识别与定性表征。此外，对于金属材料的研究比较深入，特别是金属材料表面裂纹的检测，因此对表面裂纹缺陷特征的表征比较完善。而对复合材料以及陶瓷材料等其他材料缺陷检测的研究，近年来才逐渐增多，对复合材料分层、粘脱等缺陷的表征仍有不足，需要提出新的特征参数来完善。近年来，激光红外热成像检测材料缺陷的研究成果突增，检测对象逐渐扩宽，不再局限于金属材料，对复合材料、陶瓷材料以及半导体等材料缺陷的研究不断增多。对缺陷的表征，也从定性识别转变到定量表征。本文综述了激光点、线、面激励方式下的激光红外热成像技术，阐述了激光红外热成像的检测原理，介绍了该技术对金属材料、复合材料、陶瓷材料以及其他类型材料缺陷检测的研究现状及应用，并总结了该技术的进一步发展方向。

基于无损检测的金属管道材料缺陷评估与安全性分析 下载：100 浏览：1220

田亮亮 《新材料》 2024年11期

摘要:
随着工业技术的快速发展，金属管道在石油、化工、电力等行业中扮演着至关重要的角色。然而，由于长期承受高压、高温、腐蚀性介质等恶劣工作环境的影响，金属管道材料可能出现裂纹、腐蚀、磨损等缺陷，这些缺陷的存在严重威胁着管道的安全运行。因此，对金属管道材料进行无损检测和安全性分析显得尤为重要。

基于主动脉冲红外热成像的碳纤维复合材料缺陷检测技术研究 下载：62 浏览：1253

夏莉 安源 江志铭 李松岩 乔丹 赵耀 贾冬庆 王书付 《材料科学研究》 2024年9期

摘要:
复合材料因其优异的性能在新能源行业应用越来越广泛，其质量控制要求也越来越严格。基于主动脉冲的红外热成像无损检测技术是近年来发展迅速的新型无损技术，其具有非接触、检测面积大、检测速度快等优点。本文研究了基于瞬态热传导理论的缺陷检测原理，介绍了无损检测系统的架构、主要设备及工作流程，推导了温度关于时间的一阶导数表达式，通过实验证明了该技术可有效地实现缺陷识别及定位，基于温度一阶导数的图像处理方法可以提高缺陷识别深度，有助于在实际生产中提高碳纤维复合材料制品的质量。

一种基于红外热成像技术的玻璃纤维复合材料缺陷检测系统 下载：213 浏览：2450

王松1 谭姚姚1 姜月1 孙福庆1 贾冬庆2 《新材料》 2023年10期

摘要:
由于复合材料相较于传统金属材料，具有轻质高强、疲劳性好等优点，近年来越来越多的被应用在各个领域，轨道交通就是其中之一。随着复合材料产品的制造工艺及安全要求不断提高，无损检测技术已成为保证产品质量和安全生产的必要手段，红外热成像无损检测技术就是当前国内外积极发展的新型无损检测技术，其具有非接触、检测面积大、检测速度快等优点。本文基于红外热成像技术研发了一套玻璃纤维复合材料缺陷检测系统，文章主要从系统硬件布局、核心硬件选型、实验结果及分析等方面对整体系统做了说明。由实验结果可知，该系统可清晰地实现缺陷识别及定位，有助于在实际生产中为质量工程师控制复合材料产品质量，提高产品质检效率。

基于主动红外热成像的纤维增强复合材料缺陷检测研究 下载：125 浏览：1321

王松1 姜月1 谭姚姚 1 孙福庆 1 赵耀 2 《材料科学研究》 2023年10期

摘要:
纤维增强复合材料因其优异的性能，近年来在许多领域得到了越来越多的应用，需求规模不断增大。随着该材料生产工艺及加工工艺的不断提高，产品的生产质量要求也越来越严格。红外热成像无损检测具有检测范围大、结果直观、无污染、高效、非接触等优点，近年来发展迅速。本文研究了基于主动红外热成像的纤维增强复合材料缺陷检测的理论基础、缺陷识别原理，阐述了相应设备的原理图、系统设计图及缺陷识别算法。
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