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投运低压省煤器后汽轮机背压变化分析 下载：23 浏览：245

刘传玲1 柳明辉2 陈振江2 宋昂1 《发电技术与研究》 2018年12期

摘要:
机组投运低压省煤器后,锅炉的烟气余热进入回热系统,排挤回热系统的抽汽返回低压缸,排汽量增加,从而引起汽轮机背压的变化。该文根据等效焓降理论,建立了背压变化的计算模型。通过某220MW机组的试验分析,验证了该模型在220MW工况下,汽轮机背压上升0.29 k Pa,背压变化修正后"等效焓降法"节能量减少0.19%,与"热力试验法"节能量更加接近。说明"等效焓降法"在分析投运低压省煤器节能效果中,还需要考虑背压变化对节能量的影响。

多变量因素下的锅炉低压省煤器节能效果测试与分析 下载：23 浏览：242

王学栋1 仲昭伟2 董洋1 朱同兵2 《发电技术与研究》 2018年8期

摘要:
在多变量因素条件下测试了某220MW机组低压省煤器的节能效果,用等效焓降法计算了低压省煤器不同运行方式、不同运行参数下的节能效果。针对200 MW容量等级的机组,当低压省煤器进水流量较大和进水温度稍高时,应优先采用6号低加出水,220 MW工况下,进低压省煤器最佳流量为250 t/h左右,机组热效率提高0.645%;若低压省煤器进水来自于7号、8号低加出口,进水温度较低,则低压省煤器出水应引至6号低加出口,并应使低压省煤器出水温度略高于6号低加出口水温,否则,节能效果相比最佳工况降低,220 MW试验工况下,从8号低加和7号低加出口抽取凝结水370 t/h,经低压省煤器加热后回水至6号低加出口,机组热效率提高2.003%。对不同的低压省煤器运行方式,都存在一个最佳回水位置和最佳进水流量。
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