前言：矿山电气节能可以对矿山中的电能消耗问题进行精准控制，这不仅是对电能的合理化节约，更能减少降低设备的电能耗损，但是节能并不是减少生产必须电能，其节能宗旨就在于在满足生产需求的前期下，减少能源的消耗，因此，电气节能可以有效提高金属矿山的产量及产值，在提高经济效益的同时，丰富社会资源获取量。
1、电气工程节能的主要设计原则
1.1安全性
必须要始终贯彻安全第一的基础前提，不论是想要实现节能降耗的目的，还是想要有效提高整体电气设备的使用效率，都必须要遵循最为基础的安全性原则，这样才会促使电气工程及相关建设企业获取更为优质良好的运营保障。
1.2环保性
电气自动化工程的节能设计也是对生态环境的一种保护，因此电气自动化系统须要注重环保基础，尽可能地采用一些低能耗的方法来实现最终的节能效果。
1.3合理性
需要优先重视对负荷系数展开合理性的设计，这样能够更为有效地提升设备的整体利用效率和负荷运行效率，而且要在能够满足电气工程自动化运行需求的基础上，展开相关安全设计，设计人员需要提出多种设计方案，应在多种设计方案当中选择一种最为合理的设计方案进行实际运用，这样能够保障技术与电气自动化系统的匹配程度，更好地保障整体的运行质量和效率，并最终实现节能环保的目的。
2、矿山电气节能的作用
通常情况下，矿山中还涵盖着一些后期新建的矿山，而另外的矿山则被间接纳入到扩建改造范畴中，因此电气节能措施的选择也需要以矿山类型为依托进行合理化确认，只有从矿山类型出发，采取有针对性的优化措施，才能提高节能效率，减少能源损耗，做到真正意义上的电气节能。除此之外，金属矿山电气节能的作用还可以从另一层面得以凸显，由于矿山的需求特点，导致其用电设备的容量相对较大，但是用电分布状况又呈现出较为集中的特点，这就说明电气节能措施的优劣性，只有通过矿山的特点才能够得以判断及检验。
3、矿山电气节能降耗技术及其应用
3.1选择不同的变压器
在矿山改造工程中应该根据工程的实际情况选择不同级别的变压器，这样既能保证工程的正常运行，又能在很大程度上减少变压器的能耗。但是在大部分矿山在进行改造前都是使用同一种规格的老式变压器，所以在进行矿山改造时要对这些不合格的变压器进行更换，目前最适合矿山改造工程的变压器是型号为S11的变压器。S11变压器是基于传统变压器结合大量的矿山改造工程实施情况研究出来的新型变压器。这种变压器最大的优势是：减少变压器在正常运行中出现的空载能耗，同时使空载电流在一定程度上下降。另外，在变压器能耗的计算中变压器消耗的电能与变压器中的铁损与铜损呈正相关系，所以减小变压器能耗的关键在于变压器的铁心和铜线变压器之前，变压器功率因数比较小，所以变压器的运行损耗会不断增加，从而导致铁心损耗增加。应用Ｓ１１变压器能够在很大程度上降低铁损，减少变压节能器的功率，达到节约电能的效果。
3.2安装绿色环保节能照明装置
由于矿山工作相对比较特殊，要使用大量的照明装置，在推动节能环保的情况下，矿山单位要对已有的高压汞灯或白炽灯进行改进，白炽灯照明效果不是太好，不仅发光范围小光照还不均匀，不但浪费电能资源，并且一旦在矿山工作中遇到水就会有爆炸情况发生，因此白炽灯照明不是最合理的选择。在我国照明市场中，照明效果好又节能的装置有很多，LED灯源更是其中翘楚，经过考察和对比，选用LED灯源可以满足矿山生产需要。大范围更换灯源为LED灯后，一方面在备件成本上有了显著效益，另一方面，电能损耗量的降低更是长久的节能。绿色环保照明设备的出现使矿山企业电能大大节省的同时使成本大幅下降，在每一步环节中都努力提倡节能环保，为矿山企业的进一步发展奠定基础。
3.3软起动设备
矿山的生产活动需要利用发电机、水泵、鼓风机等设备，多种设备同时启动时，工作人员需要利用软起动设备，对电动机的运行参数进行调节，包括电压、频率、电流等。通过这样的方式不仅能够有效降低设备的启动要求，还可以减低电能的消耗量，帮助企业提升经济效益，贯彻节能环保理念。尤其是金属矿山企业经常使用的大型电动机及超大型电动机，一旦出现异常运转，将会直接影响整个矿山的正常运行，不仅会为企业带来巨大的经济损失，甚至会为工作人员带来安全问题。因此，使用软起动设备不仅能够帮助企业降低能源的损耗，还可以有效帮助企业实现对设备的严格管控，并对其使用情况进行全方位的监督，提升其使用寿命的同时，以防出现异常运转的情况。在实际工作过程中，工作人员应结合具体的工作任务和要求，对设备的参数进行调节，包括设备的转速、转矩等，工作人员可以采取周期性调节，还可以利用变频调速装置，保障设备的参数可以满足实际生产活动中的需要，并在正常运转的基础上，降低能耗，节约设备运行的成本。
3.4使用新型高效节能电动机
节能是促进社会可持续发展的重要工作，加强节能减排是促进社会发展和环境保护的首要条件，在矿山开采工作中，电动机是重要的工作设备，在日常工作中，矿山中会配备较多的电动机以满足生产的需要，但是随着电动机数量的增加，对电能的消耗呈现快速增长趋势，矿山电力消耗中，电动机耗电量占大多数，所以改进矿山企业中电动机设备是加快矿山企业节能减排工作的推动点。电动机工作消耗主要是设备的功率因数问题和工作效率问题，针对这两点，电动机要想实现较好的节能就要做好提高设备的功率因数和工作效率的工作。
我国的节能工作正处于上升时期，可以说我国的节能工作有着巨大的发展空间，当前矿山企业的首要工作就是尽快去除使用中的低效电动机，替换成具有明显效果的、新型的工作效率比较高的高效节能电动机，新型电动机的使用可以更好地提高电动机的功率，并且大大地为矿山企业节省电能。实践证明高效节能电动机工作效率高，使用寿命长，工作中性能好，最重要的是高效节能。
3.5减少无功损耗
金属矿山电气节能的核心就是最大化的降低无功消耗。工作人员在降低无功损耗的基础上，为了进一步提升有功功率输出及补偿容量，需要以提高功率因素为连通渠道，降低无功损耗，从而更加科学、合理的优化变压器运行结构，提升效率，提高产能。工作人员在降低无功耗损耗的持续性节能过程中，需要将无功补偿参数控制在一定范围内。另外，在降低无功率损耗时，工作人员需要借助于外部装置，对相应损耗进行吸收处理，在这一环节，技术人员需要根据金属矿山的实际情况确定节能方案，避免措施单一性问题的发生，只有这样才能实现减少无功损耗、强化功率因数，确保运行安全稳定的目标。
结束语：矿山的开采工作带来了相当的经济效益，但是在开采过程中，因为某些单位和企业过于追求利益，会忽略节能相关工作，这也造成了资源的浪费。为促进矿山电气节能工作的开展，在实际的工作中，必须以节能降压的意识，根据实际金属矿山的状况，综合考虑各种因素，不断完善节能技术，采取合适的节能措施，不断促进我国矿产行业的发展。
参考文献：
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