引言
随着科学技术的发展，越来越多的机电设备被用于煤矿企业，大大提高了煤炭生产效率。然而，由于地下生产环境恶劣，大气中含有可燃气体，空间相对狭窄，气体循环困难，粉尘浓度高，一些机电设备在运行中容易出现故障，设备故障后的维修维护非常重要。通过对机电设备进行科学有效的管理，可及时准确地消除设备缺陷，减少设备故障的可能性。
1 煤矿机电设备维修管理问题
1.1 缺乏先进维修管理系统
煤矿企业的机电设备维修管理工作还流于形式，就定期安排一些技术人员进行设备检查维护，做好相对应的设备检查记录工作，缺乏对设备运行情况的深入分析处理，从而容易导致机电设备留下安全隐患，在运行过程中发生安全生产事故，造成企业不必要的损失。煤矿企业管理部门未科学结合内部实际生产情况和生产管理需求，合理安排专业技术人员开发设计切实可行的机电设备维修管理系统，加强对相关工作人员的专业培训工作，促使他们能够规范操作使用好管理系统，履行好自身的岗位职责，是吸纳煤矿机电设备维修管理的标准制度化和科学有效化。
1.2 维修标准不统一
由于煤矿设备更新更替速度慢，导致设备的维修保养期限不协调、不同步，诸多产品的维修标准不同也导致了机电设备维修管理出现较大的随意性。在制订统一的维修管理模式时未能做到规范、合理，缺乏统一的维修标准，极大地影响企业的维修任务，使设备的运营管理出现较大的漏洞。一旦这种漏洞在生产高峰期放大，将会给企业造成难以挽回的经济损失。
1.3 维修管理标准制定不严格
由于煤矿企业有结合实际情况，有效制定出专业完善的机电设备维修管理标准，从而导致企业在煤矿开采过程中容易出现设备安全故障，这样不仅会影响煤矿的开采质量和效率，还会威胁到周围工作人员的生命安全。发生该种不良生产情况的主要原因是煤矿企业管理部门未针对机电设备维修管理工作，合理制定出清晰明确的机电设备维修管理责任制度，切实落实好责任追究制度，致使在设备运行过程中出现故障问题时，相关部门岗位人员会相互推卸责任。
2 煤矿机电设备维修管理优化措施
2.1 制定严格的维修检查标准
煤矿企业要专门成立机电设备管理小组，安排负责人组织全体员工参与机电设备维修标准制定工作，充分发挥出集体的智慧，让标准制度内容能够与设备维修管理全内容紧密地联系在一起。首先，在煤矿机电设备检查工作阶段，相关工作人员要全面深入检查掌握设备实际运行状况、参数信息等，根据实际情况判断设备是否存在安全隐患问题，及时采取安全防范控制措施；然后，维修管理人员还需认真做好机电设备的日常清洁维护工作，充分保障机电设备在运行过程中不受任何异物干扰，影响设备的安全稳定运行；最后，设备维修管理人员还需定期做好机电设备的润滑更换作业，避免由于润滑油出现变质情况降低设备运行质量，缩短其使用寿命。
2.2 机电设备日常保养
通过观察煤矿电气设备中出现的问题，可以判断是周期性故障还是磨损、老化。定期检查设备的使用情况，可以及时发现问题，并通过有效的技术手段进行维护。在设备运行之初，就必须进行维修保养。相关技术人员应设定固定的维修时间，并定期检查机电设备，熟悉设备基本情况，分析近期工作效率和质量，及时发现并解决机电设备出现的各种问题。此外，煤炭电气设备运行后期维护也很重要。众所周知，机电设备在运行后期发生故障的概率很高，解决和降低故障的主要途径是增加当前维修的故障概率。相关技术人员每周对机电设备进行严格保养，严格执行机电设备操作规程，提高煤炭机电设备使用效率。
2.3 实施责任管理
维护人员责任制。机电设备的责任制管理强调设备管理工作实现精细化，全面提高设备检修水平和工作质量，提倡责任制管理，通过精心操作、认真巡回检查，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面科学化、规范化管理机电设备，逐步推进程序化，实现设备全寿命周期运行经济的最大化和设备本质的安全化。管理责任制。工作人员之间应实行分工管理，每个人负责一项事务池。如任何一环都存在质量问题，找出了分管哪个环的管理者，并对工作过失予以了适当的惩罚，从而使得员工更能关注于自身的职责任务和管辖范围。而主管人员负责制则保障了煤炭开采企业内机械设备的正常使用和企业生产工作的质量。
3 机电设备维修管理未来发展趋势
3.1 信息化、智能化
5G物联网已经在煤矿开始试点运行，这将改变企业的生产生存模式，也必将催生更多符合实际需求的维修管理模式。智能化维修管理模式将会极大地改变现行的维修模式，原始的纸笔记录和作图虽然能够有效解决问题，但是无法储存并给后续作业带来较大的查阅困难，同时还特别容易丢失，这些都无法满足企业的发展需求。当智能化的系统管理应运而生后，通过相应的技术改造，便可使生产运行状况的数据汇总到统一的数据处理平台，通过分部储存和中心管理实现数据存储、故障监测及故障模拟等手段，实现快速出图并指派相应工作人员现场处理，还可以存档备案，为后续的维修保养提供有据可查的第一手资料。通过智能化数据处理和管理模式更新，使企业管理能够获得更加全面的数据分析能力和问题处理能力，提高机电设备的运行效率，通过综合性的数据分发处理能力寻找最优的解决方法，减少设备的故障率，实现企业的可持续稳定运行。
3.2 可持续操作管理模式
煤矿的第一要务就是保证井下开采设备的连续稳定高产，这是行业所追求的主体。在机电设备的维修管理中要渗透先进的可持续发展理念，将绿色、节能、环保等概念融入设备维修当中，使设备能够更高效地运转。坚持将绿色环保的管理模式贯穿到实际工作中，保障企业设备的运行安全，在维修和更换部件的过程中要注意保护环境，避免污染生态环境，严格按照法律规定处理好废气和固废。
4 结束语
现代煤矿企业除了要关注自身的生产经济效益，还要高度重视所有机电设备的日常维修与管理工作。煤矿企业要根据自身发展情况和设备管理要求，适当加大对机电设备维修管理工作的投资力度，努力组建培养优秀的维修管理人才队伍，合理引进使用先进的设备维修管理模式，以便将机电设备维修管理工作做到最好。
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