近些年来，经济社会的发展极大的推动了石油化工行业的发展，然而由于石油化工生产流程比较复杂，极易诱发各类突发事件和安全事故，危及相关人员的生命安全。在新时期下，为了使上述问题得到改善，就需要石油化工企业做好应急管理工作，这样既可以对石油化工企业各个环节的生产给予重视，降低安全事故的发生率，而且还可以提高应急管理工作效率，提高石油化工企业的经济效益。
1.石油化工企业应急管理特点
（1）近些年来，石油化工企业生产阶段出现了一些较为恶劣的安全事件，在一定程度上阻碍了企业的发展。此时作为石油化工企业，需要对应急管理工作的开展给予高度重视，强化各环节应急管理工作的有效落实，以此来降低各类安全隐患的发生率。同时，作为石油化工企业要时刻将应急管理工作放置在企业生产经营和管理的首要位置，以期更好的发挥其作用；（2）现有的石油化工具有比较复杂的生产过程，涉及到工艺技术和设备种类比较繁杂，从而使得应急管理工作具有相对比较复杂的特点，进而对应急管理机制和相关工作人员提出了较高的要求和挑战；（3）新时期对于石油化工企业而言，其所开展的应急管理工作还存在一定的不确定性，虽然大部分石油化工安全事故都有迹可循，然而大多数安全隐患具有隐蔽性的特点，无法 提前感知和获取，甚至还有可能由于外界环境突发或人员疏忽而诱发一系列的恶性事故，威胁石油化工生产人员的生命安全，因此要对应急管理工作的开展给予重视。
2.石油化工企业应急管理常见问题
2.1应急管理缺乏重视
在石油化工企业安全生产过程中，应急管理是比较重要的工作内容，其既可以降低安全事故的发生率及损失，而且还可以提高事故应急处置和防范能力，进而有效提高石油化工企业的经济效益。然而，一些石油化工企业的负责人缺乏对应急管理工作的重视，时常抱有一定的侥幸心理，缺乏危机意识和防患意识，从而对完善应急救援方案，控制和防范重特大事故发生，提高事故应对能力等缺乏一定的积极性，只是片面的认为应急管理工作就是编制简单的应急预案、成立应急机构即可。此外，应急管理缺乏重视也会导致应急响应机制、应急准备无法落实到实处，从而增加了安全事故的发生率。
2.2应急演练流于形式
通常情况下，应急演练是对石油化工企业应急能力进行检验和评价的一个重要手段，其能够在安全事故发生前就暴露出相关程序和预案存在的缺陷，以此来采取有效措施改善各个应急机构、部门、人员间的协调，在此基础上来确保各级人员的处置能力和应急反应能力得到提升。然而在实际应急演练中，部分石油企业可能会由于设备、环境、场地等因素的限制，而在很大程度上导致应急演练主要是以演示性、宣传性为主，而并非根据实际情况来开展，从而出现了只“演”不“练”的现象，无法真正发挥演练在锻炼队伍、教育员工、检验预案、磨合机制、提升企业应急救援能力的目的。
2.3应急救援预案不完善
在应急管理工作中，应急预案编制是一项比较重要的基础和前提，应急救援预案的制定一般需要具有全面性、及时性、可行性和针对性的特点，以此来更好的发挥应急救援预案的作用。同时，现有应急预案的制定要对石油化工企业的实际风险进行全面评估，进而确保应急救援预案的可行性。然而，在编制应急预案过程中，部分石油化工企业只满足于对上述数据的排列组织、简单梳理甚至抄袭，致使预案编制前的应急资源调查和风险评估不到位，甚至未对潜在的危险源进行全面分析，对潜在的安全事故危害程度缺乏了解，这些都会导致应急救援预案缺乏实用性，无法确保应急管理工作的有效性。
3.新时期石油化工企业应急管理工作对策
3.1完善应急管理工作体系
基于新时期背景下，作为石油化工企业要想降低突发事件发生率，就需要对应急管理工作的开展给予重视，并以石油化工生产过程为核心来制定和完善应急管理工作体系，这样一来既可以确保构建协调、有序的生产流程，而且还可以准确识别和控制存在的各个危险源，以充分发挥应急管理工作的优势，提高石油化工企业生产效率。为了进一步发挥应急管理工作的优势，可以将HSE管理体系引入到石油化工企业生产的各个环节之中，以此来确保应急管理工作真正的落实到实处，进一步提升应急管理工作的全面性和规范性。例如，在石油化工生产过程中，每一个环节所涉及到的工作人员都需要管理人员给予重视，按照实际要求做好相关培训工作，这样既能够培养生产人员的安全意识，而且还可以营造良好的安全生产氛围。同时，石油化工生产阶段涉及的仪器设备比较多，此时也需要应急管理人员加大安全管控力度，全方位监管各类机械设备的使用情况，全面了解仪器设备的运行状态，对存在的安全隐患采取有效措施给予处理，以此来避免各类安全隐患的发生。此外，对于各类化工原料同样需要应急管理人员加大监管力度，尤其是各类危险化学品要给予重点监管，确保各类危险化学品可以标准化运用和规范化保管。基于这种完善的应急管理工作体系，既可以降低安全事故的发生率，而且还可以有效提高应急管理工作效率。
3.2创新应急管理方法
新时期对于石油化工企业而言，要想确保应急管理工作的顺利开展，就需要借助各类先进技术手段，来创新和优化应急管理方法，力求借助新设备和新理念来提升应急管理效果。例如，基于“互联网+”背景下，可以加大对相关技术的应用来提升应急管理工作效果，以此来有效预防突发事故危害的扩大化。同时，在突发事件各项资料的获取、分析和存储中，“互联网+”技术也可以发挥其便捷、高效的特点，并且还能够远程获取相关数据信息，进而有效提高应急管理工作效率。实际上，在应急管理工作中，自动化监控技术也得到了广泛应用，其可以对石油化工企业各个环节的生产过程给予全面监管，以此来及时查明潜在的突发事故，既可以最大程度降低安全损失和不良影响，而且还可以有效提高远程监控和应急管理效率。
3.3细化突发事故应急处理流程
作为石油化工企业，在日常生产过程中为了降低突发事故造成的危害，则需要在开展应急管理过程中，细化突发事故应急处理流程，以此来确保各项应急管理工作的顺利进行。实际上，细化突发事故应急处理流程需要做好以下几个方面的工作：（1）对潜在的突发事故进行分析，以此来了解突发事故的具体表现，并在此基础上明确突发事故类型，明确其诱发原因和影响机制，简单预判突发事故可能产生的影响范围，以此来为后续突发事故应急管理工作的开展提供参考依据；（2）采取有效措施在最短时间内有效控制突发事故，以此来达到预期的危险源管控效果，避免危险源的扩大化。例如，对于一些爆炸或火灾问题，需要立即给予隔离处理，以此来确保后续应急管理工作的顺利进行。同时，还需要做好事故区域人员的撤离和抢救工作，避免在危险区域有大量无关人员滞留，并做好现场封锁工作，设置安全警示标识，避免诱发二次伤害；（3）应急管理人员还要做好突发事故统计分析工作，对突发事故的相关数据信息和资料进行分析，准确评估可能诱发的威胁程度和不良影响，以此来提高应急处理工作效率。
3.4完善应急预案体系
通常情况下，应急预案是确保应急管理工作得以顺利进行的关键，作为石油化工企业需要对本单位危险源给予客观、正确的评估，以此来得知该危险源可能诱发的危害程度、影响范围以及可能产生的衍生、次生事故，在此基础上根据有关规范、标准和法律法规及自身的作业条件、生产工艺、设备状况、产品品种、外部环境和人员技术等情况来制定与企业发展相匹配的应急预案，以确保后续应急管理工作的顺利进行。
3.5加大队伍应急管理人员培养
石油化工企业要重视对应急管理人员的培养，加深他们对相关知识和技能的掌握，进而确保应急管理工作的有效性。同时，还需要重视对应急管理人员的考核，完善奖惩制度，以此来激发他们的工作热情和积极性，在提高应急管理人员水平的同时，有效提高应急管理工作效率。
4.结束语
综上所述，石油化工企业要对应急管理给予重视，并从完善应急管理工作体系、创新应急管理方法、细化突发事故应急处理流程、完善应急预案体系、加大队伍应急管理人员培养等方面来确保应急管理工作的顺利开展，进而降低各类安全事故的发生，提高石油化工企业的经济效益。
参考文献：
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[2]马林.新时期石油化工企业的应急管理[J].百科论坛电子杂志,2019,12(16):154-155.
[3]杨龙飞.石油化工企业应急管理措施研究[J].大科技,2018,9(5):98-99.
作者简介：闫军帅（1990-），男，籍贯：山东滨州，职称：工程师。本科学历，研究方向：应急管理.
