新疆油田九6井区HWT96016水平井完井技术研究
刘松伟
克拉玛依市金鑫科技有限公司 新疆克拉玛依 834009

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摘要: 社会发展过程中,整体油田开发工作得到进一步的优化,而水平井在油田开发过程中的应用广泛程度得以大幅度的提升,由此水平井完井技术在当今社会的发展过程中也成为了日益成熟的研究热点。目前,中国在发展过程中,针对筛管分段技术以及实体膨胀管、完井技术酸洗工艺以及相应的分支水平井完井技术等诸多技术,在发展过程中已经能够进行更加深入化的探究。并且使得水平井完井工艺在开展过程中所拥有的创新型特征得以进一步的体现。笔者通过大量的文献调研与现场实践,对新疆油田九6井区HWT96016水平井完井技术进行了研究,希望通过现场实践对未来工作提供更多帮助。
关键词: 新疆油田水平井完井技术研究
DOI: 10.12721/ccn.2021.158119
基金资助:

1  HWT96016水平井简介

表1  HWT96016井概况

截图1740113426.png2  完井施工简介

2.1  完井井身结构

截图1740113496.png图1  HWT96016水平井完井实际井身结构示意图

截图1740113559.png2.2  钻井液性能

表2 HWT96016井钻井液基本性能

2.3  完井方式

本次完井采用XG 245×178- YF尾管悬挂器悬挂筛管完井。

2.4  完井管串结构

Φ177.8mm全钢引鞋+Φ177.8mm筛管32根+Φ177.8mm套管12根+Φ177.8mm×Φ244.5mm悬挂器+Φ177.8mm×Φ244.5mm耐热封隔器+送入管柱。

详细数据见附表:HWT96016水平井完井管串数据表。

2.5 完井工具

稠油水平井尾管完井工具除了要求悬挂器能安全、牢固地将完井管柱悬挂外,还须保证在稠油热采时的高温高压条件下,完井管柱与技术套管间实现长期、有效的防砂封隔。

   工程院研制的XG245ⅹ178型液压悬挂器和FG245ⅹ178型耐热防砂封隔器,是专门针对稠油热采水平井研制的完井工具,并通过优化设计整合为多功能悬挂封隔总成,该工具在井下动作简单、可靠,操作简便、安全。

2.5.1 工具结构

稠油水平井尾管悬挂封隔总成由尾管送入工具、耐热防砂封隔器、尾管悬挂器等三部分组成。

1 该工具适用于在Φ244.5mm技术套管内悬挂Φ177.8mm、168.3mm等尺寸系列的尾管串。

2  最大悬挂尾管重不超过1100kN(尾管串重量)。

3  直井、定向井、水平井等均可使用。

4  井下恶劣、复杂未处理时不宜使用。

5 封隔器卡瓦与悬挂器卡瓦双向座挂,可防止尾管串被意外提出;

6 耐热防砂封隔器在稠油热采时的高温高压条件下,可实现对完井尾管串与技术套管间环空长期、有效的防砂封隔。

2.5.2 施工难点

1、九6区第一口水平段400m以上的水平井(突出这个思想)

2、储层埋藏浅,垂深浅、水平段长,筛管下入很困难

3、造斜井段短、造斜率高,井眼轨迹需要优化

4、需要采用加压装置,操作难度高

5、水平段地层岩性胶结差,井壁不稳定

6、水平段地层岩性胶结差,井壁不稳定

3  完井技术措施

3.1  技术措施

(1)建议采用三条扶正器进行通井。

(2)现场准备加压装置、吊车。

(3)准备钻杆卡瓦。

(4)在完井技术人员指导下组装下部结构、连接管串。

(5)尾管悬挂器紧扣时,打钳位置应避开液缸行程处。接好悬挂器并入井后,转盘处于锁死状态。

(6)为增大尾管下入力,使用1根Φ127mm普通钻杆+16根Φ127mm加重钻杆作为送入钻具。

(7)尾管进入裸眼段后,下放速度控制在1min~2min柱。

(8)下套管过程如果遇阻,可缓慢上下活动套管。

3.2  井队准备工作

(1)对所下入的套管进行了逐根丈量、检扣、洗扣、编号。

(2)对井架、底座、刹车系统、游动系统进行了全面检查,对动力部分、高压循环系统也进行了检查工作,尤其对两台泥浆泵和发电机进行了检查保养工作。压力表、指重表要灵敏可靠。检查了Ф127mm钻杆芯子防喷器,并备有防喷单根。

(3)准备全套下套管工具。

(4)调整好钻井液性能,保证井壁稳定,不喷、不漏。备有泥浆材料,具备现场随时配制泥浆的条件,确保下套管过程中遇到井漏,有充足的泥浆补充。

3.3  工程院准备工作

(1)提前按照要求将需要提供的特殊固完井工具及配套附件送至井场指定位置。

(2)在地面对特殊工具及附件进行认真检查和必要的性能试验。

4  施工情况

(1)2020年10月18日17:00~18:00下刮壁器进行刮壁作业。称重120kN(静止)。在技套223m~243m井段,上下提拉3次清理套管内壁,然后接方钻杆循环洗井,20:00提钻。

(2)18日20:00~19日17:10 通井作业。

(3)17:10~17:30下筛管作业前准备工作。

(4)17:30~19:10下筛管和套管;19:10~19:30接悬挂器。

(5)19:30~21:00下送入钻柱。

(6)21:00~21:15接方钻杆,下至设计井深,开泵顶通泥浆,探底;提至座挂位置,做好标识,投球。

(7)21:15~22:00 球运行到球座后蹩压14MPa,缓慢下放,座挂悬挂器。座挂成功后,用方钻杆正转倒扣,先倒2圈,没有发生倒转情况正常,继续增加圈数倒扣,累计共40圈。先缓慢上提钻具1.5m,指重表显示为送入钻具重量,说明扣已经倒开;三次下压10~15T座封封隔器;再上提1.5m,指重表始终显示为送入钻具重量。开泵,井口有泥浆返出,停泵;进行提钻、甩钻具等后续作业。

5 结论

(1)由于制定了严谨和操作性极强的技术措施,有效的保证了施工的安全性,连续性和高效性。

(2)模拟筛管串刚度,采用三条扶正器进行通井,保证了井眼轨迹的畅通。

(3)三条扶正器通井至井底后,又提至技套内,再次通到底,大排量洗井,充分净化井眼,也是保证井眼畅通的有效方法之一。

(4)起钻前调整好泥浆性能,水平段打入足量的润滑剂,降低磨阻,是保证筛管顺利下到设计井深的条件。

按照完井设计和作业指导书操作,本井施工顺利完成。

参考文献

[1]邹德永,孟祥雨,袁军,王滨.基于模式识别的钻头选型新方法[J].石油钻探技术,2016,44(02):40-45

[2]孟毅.主成分分析法在教学评价中的应用研究[J].黑龙江工业学院学报(综合版),2019,19(03):13-16.

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