油田采油机械用润滑油的应用现状

引言

在采油行业，采油机械发挥着不可或缺的作用。润滑油主要是在注水泵和抽油机等设备上使用的，抽油机相较于其他的采油机械使用量是最大的。采油机的工作环境也是非常严峻的，露天工作的情况居多。雨水的冲刷以及沙尘的侵蚀，使得润滑油原有的性能都会大打折扣。因此研究采油机械用的润滑油的现状以及存在的问题势在必行。

一、采油机械对润滑油运用过程中存在的主要问题

（一）润滑油采购和管理之间相脱节

在我们国内，有一部分的油田出现了机构重组的现象，尤其企业对于相关的物资通常没有获得采购权，而是只有使用权，通过存续物资供销社进行采购润滑油是大部分油田的一种选择。这种采购润滑油的方式致使影响油田的经济循环以及润滑油的采购方面的供求矛盾，这就导致对这些油品的使用方面产生很大的问题。

（二）采油的设备质量好，但是油品的档次却相对较低

抽油机是油田开采设备的主要采油设备。相对于我国整体油田来说，我国大部分的油田使用的抽油机是我国国产的。我国比较大的石油机械厂所使用的石油大多都是自己的机械厂所生产的。因此，整体价格相比来说比较便宜，而且整个抽油机使用的寿命也相对较长，大多为八年到十年。但是根据现场的工作人员的反映，在实际的运行环境当中使用年限可以高达二十到三十年。而且有些抽油机在使用三十年之后仍然可以正常的进行运转。采油设备在日常运行过程当中润滑油的档次较低会导致机器的磨损严重。更换润滑油每年只会有两次左右且必须是在修井停机的时候才可以进行。而且档次较低的润滑油很难在野外的残酷的环境当中满足工作需求，容易导致采油设备停机的情况发生。

二、油田采油机械中科学使用润滑油的具体方案

（一）科学规划油田机械对润滑油使用的管理体制

就当前的形势来看，我国油田当中对于采油设备的润滑油的管理以及润滑油的采购是归属于不同的部门以及单位当中的，根据现有的相关数据，很难全面了解。使用润滑油的单位没有选择润滑油种类的权利。新产品研发之后后期的推广销售也是相对困难的。油田管理上的断层对油田润滑油的选用带来了很大的弊端，因此，转变这一断层的现象，让开采油田的这些单位能够根据自己所需要的润滑油的种类来进行选择适合自己的性能比较好的润滑油，从而提高油田开采油的整体效率，降低开采成本，使得油田开采工作顺利完成。

（二）针对采油机械专用润滑油的开发需要非常慎重

从当前油田所使用的润滑油来看，润滑油是为了满足现代企业的生产需求，但是我国油田行业在新油品出来之后并不是积极的更换油品，使得效率更高，而是仍然使用之前的润滑油，导致新油品更新换代之后的推广率并不高。对于油田行业来说，采用的润滑油一般都是低档的。按照一般情况来讲，抽油机的减速器的齿轮在转动时理论上是应当采用工艺的齿轮油润滑。但是在实际的操作当中并不是这样的，根据相关资料的数据和有关调查中表明，有一部分的油田使用的是46#全损耗系统油。通过相关有效的分析，为了满足某些油品在低温度性能上的一些要求，原来的一些全损耗系统油只能加入降凝剂。从1979年的时候开始，就开始逐渐要求通过32#与46#的油品当中融入百分之零点二的抗氧剂以及5毫克每千克的抗泡剂，进而不断提升油品当中的氧化安定性以及抗泡性。在性能方面，这两种毫不相同的油品远远超过了全损耗系统油的质量要求，已经可以与HH液压油的水平并驾齐驱。与此同时，关于露天机械这种油品可以有效地保障该机械长期可靠的润滑。所以，在油田行业使用的润滑油油品要慎之又慎，既要考虑到市场的需求，还要考虑探究其表现出来的难易程度。除此之外，还要保障工作人员在使用该油品的方便程度和安全性能，最后也是很重要的就是在价格上面要经济实用。

结束语

根据本文所阐述的内容，采油机械大部分都是在露天的工作环境下进行的。在这样恶劣的环境下机械进行长时间的运转，就会出现一些不可避免的问题，然而润滑油在这个环境下对于采油机械起到了关键性的作用，减少机械损耗，节约资源。所以科学制定润滑油的使用状况势在必行，延长机械的使用寿命。

参考文献：