通过对低压电容补偿柜的设备组成进行分析，主要在主回路和控制回路的设备中得到了安装。通常来说，电容补偿柜所需的经费较低，且操作的便捷化程度较高，故在全国各大工厂中得到了广泛应用。但是在实际应用中，电容补偿柜的问题较多，比如在功率因数等方面。现如今，诸多工厂的低压电容补偿柜的不完善之处较多，不仅对于工厂的正常施工造成了极大的影响，难以保证供电系统供电的正常性，也会导致潜在损失的趁虚而入。因此，要想有效防止电容补偿柜故障的出现，对于企业来说，在电容补偿柜的开发方面，应充分满足高功率、低故障率等需求，致力于工厂工作效率的稳步提升，进而使企业收获理想的经济效益与社会效益。
一、低压电容补偿柜的工作原理分析
在感性负载设备使用中，如电动机等，应提前建设交变磁场，但是在这一过程中，无功功率的消耗现象比较严重。在无功率状态下，很难保证电机运转的正常。设备在做功时，主要对部分的有功功率进行应用，在电流数值不断增加过程中，会明显改变系统中的总电流【1】。如果感性负载无功电流数值与相应标准差距较大，功率因数不仅会受到严重影响，而且也会大大增加电线路压力，继而降低电力变压器等带负荷能力，使得线路以及电力设备的利用率每况愈下，使得线路功率损耗的增加幅度大大增加。基于此，应对额外无功补偿设备进行安装，借助人为方式，将系统功率因数水平提升上来，使系统运行的电流处于可控制的范围内，进而推动设备利用率的稳步提升【2】。在常规方式中，配备并联电容器的方式较为常见，通过电容器无功电流，可以顺利抵消系统中所需的无功电流，保证感性负载电源安全稳定地传输，避免因设计不合理导致无功能量交换等问题的发生。
二、低压电容补偿柜的设计要点
（一）柜体设计
在柜体设计中，C型材的应用价值是比较显著的，在GCK柜深设计时，800mm或1000mm都是适宜的，通过2.0mm的钢板的应用，为仪表门与侧板的设计提供合理的依据，而对于柜子的宽度设计，应与容量的大小相互结合，其中，600mm、800mm 和1000mm都是可行的【3】，通常来说，柜高在2200mm左右即可。在设计过程中，补偿主柜与副柜也是不容忽视的，其中，单柜的容量应在360kVar以下。
要想将柜体的设计水平提升上来，在电容器运行过程中，所产生的热量较多，面对电容问题的发生，极容易为爆炸、火灾等安全事故埋下隐患，所以，在低压补偿柜的设计上，应提高对通风设计的重视程度。同时，为了有效控制电容器的温度，可将排风扇安装在柜体上，并加强强制通风系统的构建，为出风口的设计提供技术性方面的指导。此外，柜与柜之间应保证高度的独立性，独立化设置电容器与电抗器，同时接触器、熔断器等器件，也要独立于电容器与电抗器，旨在有效控制事故的发生。为了防止操作人员接触到暴露的母排，应加强标识性阻燃隔板的设计，这是至关重要的。
（二）元器件安装设计
在低压电容补偿柜设计中，负载因素、装置各种元件间是要进行深入分析的，首先，在选择元器件时，刀熔开关在主开关中具有较高的应用优势；低压电容器在选择时，应对自愈式的并联电容器予以优先考虑。其次，在元器件配置时，静态补偿设计与动态补偿设计都是比较可行的。其中，为了保证静态补偿配置的高效率运行，在选择保护器时，应根据半导体的介质选用各项性能切合的快速熔断器，而且在对熔断器熔芯进行选择时，其要求也是比较严格的，在切换电容器时，使用的接触器应达到CJ19的系列标准，其有助于电路开断过程电压的有效控制，进而将合闸涌流对电容器的冲击力降至最低。最后，在我国现代电子技术不断发展过程中，供电系统中增加的非线性负荷较多，这不仅会造成电网中谐波的出现，而且也不利于补偿装置的顺利进行，所以在电容器中，应注重电抗器的有效串接，确保设备运行效率的稳步提升。
（三）电容器设计
1.电容器的选择
首先，如果电容一致，应对年限更长的类型予以优先选择，以此来与工厂的实际需求相符。其次，在电容器选择时，应加强对机器自愈功能的分析【4】，如分段薄膜技术等为不错的选择。但是应将掉油浸式的电容器排除在外，以免引发火灾。
2.电容器的保护
在用电质量检测中，如果在V-THD＜3%或者I-THD＜10%范围内，将会为谐波埋下隐患，对此，应加强解谐性补偿柜形式的应用，将电容器的使用年限拓展开来。同时，对于传统的空气开关，与现代电容器并不适用，所以在电容投切时，应注重向复合型开关进行改造，有效控制涌流与电容断开时的拉弧。此外，单片机型，可以精准化分析计算功与无功的取样值，然后独立化设置备用电容器与工作的电容器，进而使各个电容器的运行时间尽量趋同化、统一化。
三、低压电容补偿柜设计的注意事项
第一，从现场负载变化情况出发，合理选择投切开关类型，如果负载类型的稳定性较高，整体电流并无明显的波动，静态投切补偿装置更为适合；第二，与现场负载变化情况紧密相结合，为选择无功补偿控制器模式提供有力的帮助；第三，在设计无功补偿柜内回路保护中，一体式快速熔断器隔离开关的应用价值较为凸显，加强短路保护处理，出自于对回路保护的操作要求分析【5】，微型断路器并不合适，以免影响到微型断路器分段能力；第四，在电容器选型中，应充分考虑电抗器串联后的抬升电压等内容，从实际需求出发，保证额定电压等级的合理配置，进而为电容器的使用助力；第五，对于无功补偿装置，良好的通风散热效果是必不可少的，将电容器室温度控制在合理范围内，其中，应保证设施的通风散热性。
四、结束语
通过本文的研究与论述，低压电容补偿柜设计，是整体变电所运行的关键性影响要素之一，所以对于技术人员来说，应加强补偿柜设计，从变配电系统的运行情况出发，以此来保证补偿柜设置方案的合理性与科学性。与此同时，通过新型设计的低压电容补偿柜的应用，有助于功率因数的提升，促进工厂工业生产的顺利进行，从而推动实际经济效益的提升。此外，也要将安全保护与控制力度提升上来，各个元器件应不断规范安装与隔离过程。
参考文献：
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