在火电厂中，对化学水的处理，是确保火电厂安全高效运行的重要设备。随着人们环保意识的不断加强，对化学水处理系统的环保性的要求也越来越高，在电力能源生产的各个环节都要尽可能减少资源的消耗，减少污染物的排放。同时，本文还对当前化学污水治理技术的研究现状作了简单的阐述，并提出了今后应采取的措施，以达到对污水治理的目的。
1火电厂化学水处理的意义
1.1火电厂的热力设备避免被未经处理的原水腐蚀
由于火电厂使用的水源水质比较复杂，一般都会包含一定程度的盐，因此，在与这些盐以及大气中的氧相接触的时候，很可能会引起结垢腐蚀，从而对热能装置造成损害，影响其工作的稳定性，也会导致在维护和更换过程中出现很大的成本。在热能装置中，由于其内部的构造比较复杂，通常由加热器、水冷壁、散热器、过热器、污水管道等组成，而这些部件都是由金属浇铸而成，并且没有进行比较精细的防腐，因此很容易产生垢下腐蚀。因为它容易造成管道破裂、爆炸等危害，从而导致了装置的使用寿命被大幅度地缩短，它是在火电厂运行中，经常会出现的一种安全事故，它也是在火电厂运行中，一个普遍存在的安全问题。
1.2未经处理的水易在热力设备表面形成积垢
热能装置表面的污渍，是因为热能装置用水包含了很多极易结垢的无机盐，这些水经过一段时间的运行，与热能装置的受热面长时间的接触，就会在装置的表面产生污渍。这类灰尘往往具有很强的吸附性，难以除去。在高温高压条件下，吸附污染物会使机组的工作效率降低，能耗增大，并对机组和机组的安全稳定运行产生不良影响。因此，火电厂要加强对补水的监督，同时在停机前，要严格检查其结垢、腐蚀情况，如有明显的结垢、腐蚀现象，要及时排除，确保系统的平稳运转。
2电厂化学水处理的技术特点
2.1处理工艺环保化
随着国家对环境污染的监管力度的不断加大，人们对环境保护的意识也在不断提高，火电厂的化学水处理方式也在不断地向节能、环保方向发展。首先，在处理过程中，选择无污染、无毒的药剂，不能重复使用，其次，不能不用化学药剂，随着人们对环境保护的不断提高，化学药剂也在朝着减少排放、减少清洗和再利用的方向发展。最后，能够节约水资源，提高水的利用效率，电厂化学水处理利用科技来进行水的回收。
2.2处理的检测方法科学化
为了保证机组的安全运转，从而防止发生意外事故，就必须在进行化学水处理时进行检测和诊断。从传统的人工分析，向在线诊断，以及事后分析，向事前预防，不断发展，从而使化学水处理技术有了长足的进步。
3火电厂化学水处理系统节能降耗优化措施
3.1对化学水处理系统车间进行优化
水处理系统由源水预处理、锅炉补给水处理、凝结水处理、污水取样分析等多个环节组成。在此过程中，许多设备的功能都是相互重叠的，所以，在某些车间中，会出现一些设备的重复建设，没有进行合理的规划和使用。对于这种现象，较为常见，例如，在污水站，清水泵和锅炉补水系统，生水泵的作用相同。这种状况，不仅会浪费大量的空间资源，而且会加大能源的消耗，更重要的是，会让大量的人力物力、财力都受到极大影响。因此，要实现水处理系统的节能降耗，就必须对设备进行改造，对于功能与品质相同的设备，在确保热电厂水处理系统正常运行的前提下，尽可能地对设备进行优化，并对设备所需的资源进行详细登记，根据所得数据，对设备进行简化与优化，使得设备的性能最大化，减少人力物力投入，达到水处理系统车间的优化，达到节能降耗的目的。
3.2对化学水处理系统设备进行优化
当前，火电厂化学水处理技术仍以多介质过滤为主，通过多介质过滤实现对源水的降浊，并对后续的水质进行高效提高，但是由于技术发展的限制，采用颗粒状滤料作为过滤方式，对原水的处理效果并不理想，其水质、截污能力和工作效率都相对较差。因此，需要对设备工艺进行革新，以实现过滤效能的提升和节能降耗。因此，在选择过滤材料时，我们应该选择合适的材料，例如：纤维材质。相对于传统的粒状物质，纤维物质不仅尺寸小，材质柔软，而且在吸附、截污、水流调节等功能上具有更多优势，还具有一些颗粒物质所不具有的功能，例如：提升出水质量，大幅度减少用水量等。当前，采用的新型滤料有两种，即：纤维球滤料和压板式纤维滤料。除改造过滤装置外，还需改造泵。当前，我国现有的电厂化学水处理装置中，有一大批水泵与实际工况不符，其设计输出功率与实际工况不符，这些问题集中体现在热网补水、除盐泵上。在实际生活中，存在着设计输出过量的现象，这体现在实际生活中，就是水泵的输出是根据火电厂高负载的电力需求来进行的，但是，很多情况下，火电厂并不要求高负载的电力，这样就会致使水泵无法达到设计输出，从而导致能源和设备的损耗。所以，设备的最佳配置，就是要使水泵的设计出力达到最佳，使其在负荷较大的情况下，尽可能地降低能量消耗，使水泵的运转效率得到改善。
3.3对水资源的复用进行优化
当前，我国火电厂的化学水处理体系中，对水资源的循环使用并不完全，许多火电厂仍存在着以下问题：多介质滤池中的反洗水直接使用原水，并且将逆渗透技术生成的浓水也直接排出，这种情况下，浓水无法循环使用，造成了巨大的资源浪费。相对于常规的反洗水而言，除了盐度较高之外，其他各项质量指数均未超出，因此，为了减少用水的损耗，减少废水的排放，需要对其进行循环使用。许多火电厂在排放高浓度的污水时，还会同时排放由其产生的酸、碱两种污染物，类似于酸中含酸。这不但会带来巨大的能耗，还会给废水处理系统带来巨大的负担。当前，为实现高效低能耗，国内火电厂多采取中和法处理污水，并对污水进行资源化处理。在化学水处理系统中，在对水进行处理之后，会产生大量的污泥，这就造成了处理成本较高的问题，而针对这个问题，可以对处理系统进行优化，将所产生的污泥直接输送到脱硫系统中，进行废料利用，这样不仅能够降低成本，还能够降低资源损耗，最终实现废料利用。
结语
因为我国的人口在不断增加，电力消耗也在持续上升，所以要确保我国的电力供应，就必须确保燃煤电厂的正常运行。当前，在以煤为主要能源的电网中，保证火电厂的经济性和稳定性是非常重要的。但是，在国家节能减排的背景下，火电厂需要认识到其在生产过程中所带来的能源与资源的消耗，并分析其成因，进而改进生产过程，达到节约能源、降低能耗的目的。
参考文献：
[1]安增琴.浅谈火电厂化学水处理系统的节能降耗优化措施[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（06）：96-97.
[2]杨漫兮，王启栋，韩征飞.浅析火电厂化学水处理系统节能降耗优化措施[J].能源与环境，2017（03）：73，77.
