引言
在机械装配中，通过将小零部件进行合理、科学的组装，组建成一个较大的部件，在根据装好的部件从而进行机械设备的组装。在进行装配完毕后，还需要专业技术人员对设备进行调试，以此来确保机械设备运行的稳定性。在机械装配中，钳工技能需要不断的提高，只有这样才能满足机械设备方面的标准。此外，为了可以有效避免装配技能为机械设备带来的影响，机械企业还需要加大对装配钳工的专业技能培训，以此才能更好的提高机械设备的可靠性。
1装配钳工技术的主要作用
为了可以全面提高机械设备的使用性能，就需要不断提高装配钳工的技术，而在装配钳工操作中的主要工作内容包括：划线、锉削、钻孔等。伴随着新时代的来临，对于装配钳工的技术要求也越来越高，而装配钳工的主要操作内容就是对机械加工完毕后，对其进行组装，进而对装配钳工的技术要求极高。而在装配钳工技术方面的作用，主要体现为：第一，在装配钳工操作内容中，核心工作内容则是锉削，并对其装配钳工操作技术要求较高，主要是对一些机械设备的小零部件进行修正，从而更好地满足机械设备的良好使用。第二，在装配钳工操作过程中，需要操作人员可以确保对操作技术的娴熟，并要求其自身具备扎实的理论知识，通过娴熟的操作技术与理论知识，从而才能确保装配工作的良好开展。第三，在装配钳工操作中不仅仅需要有娴熟的操作技术和扎实的理论知识，还需要操作人员具备一定的识图以及量具的使用能力，再根据不同设备零件的操作中，需要结合自身的技术以及识图能力，来完成工作内容，以此才能确保零部件的精准程度。
2装配钳工工艺要点及操作方法
2.1装配设备的操作分析
针对装配钳工的操作期间，必须要严格要求装配设备的操作步骤，还需要在操作过程中明确好设备的注意事项，从而才能确保装配设备的操作顺利开展。与此同时，在进行装配设备操作过程中，还需要规避违规操作的发生，从根本上减少安全事故的发生。并且，钳工还要做好对设备的维护工作，确保在操作完毕后，将设备上的锈迹以及油污进行处理，这样可以避免污垢对设备的腐蚀，从而保障设备的良好使用。此外，在对设备进行清理期间，装配钳工可以利用钢丝刷等工具，对装配设备进行有效清理，同时还可以利用棉布将设备表面存在的油污进行清理。除此之外，还需要做好对装配设备的检修工作，操作人员可以对设备进行空运转、负荷运转以及精度实验，再根据设备存在的故障问题进行分析，通过分析出的问题所在，给予出一定的解决对策，以此才能确保设备的正常运行，从而保障好检修的质量。
2.2锉削
在装配钳工操作中的锉削技术，主要利用锉刀将零部件的行多余的部分进行锉除，在通过图纸上的数据标准，对零部件的精度进行良好把控。而锉削技术不仅仅只局限于平面，还可以在复杂形状、曲面以及沟槽零件中使用，并且其精度较高。在进行锉削操作过程中，需要将锉刀装备手柄，以免在操作过程中伤其自身。除此之外，在进行锉削中，要避免操刀锉到钳口，这样可以减少锉刀和钳口受到损坏。并且，在进行操作完毕之后，需要用刷子对锉削零件残留的物质进行清理，切记不可以用嘴吹，以免杂质进入眼睛中。对此，只有规范使用锉削技术，才能提高零件的质量以及效率。
2.3钻孔工艺
钻孔工艺是装配钳工中重要操作工艺，其原理则是利用钻头在零部件上进行加工。在进行钻孔操作中，需要在零件上标记处需要钻孔的位置，并在标记位置上以十字线标记号进行标记，并合理、科学的进行钻孔冲眼。然而，为了避免冲眼过大，可以先对零件进行试探性钻孔，当确定好钻孔位置的深度时，在进行深入钻眼，且还需要适当的将钻头取出，清理好加工位置的残屑。当对零件彻底钻透时，需要减少钻头的力度，以免因钻头力度过大而加大钻孔，从而对零件造成损坏。此外，在进行钻孔加工时，还需要格外注意钻头的温度，当钻头达到一定的温度时，需要对其进行冷却降温，以此来确保钻头可以正常的使用。
结束语
结合上文，现阶段，随着我国科学技术的不断发展，装备技能也在不断的提高。对此，要想全面提高机械设备的良好的运行，还需要不断装配钳工得到操作技术，并且还需要加强操作人员自身的能力以及职业素养。在对装配钳工操作技术以及工艺方面的掌握后，确保可以对技术及工艺可以灵活使用，只有这样才能从根本上提高产品的质量。
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