钢包精炼炉电极智能控制器安装结构设计研究
李维华
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李维华,. 钢包精炼炉电极智能控制器安装结构设计研究[J]. 国际科技论坛,2023.2. DOI:10.12721/ccn.2023.157214.
摘要:
本文研究了一种钢包精炼炉电极智能控制器的安装结构,包括外壳、进风口、风扇、连接座、卷扬机、支撑套体、底座、固定柱、导槽、滑块、支撑座、固定轴、顶盖和过滤板;本文中设置的卷扬机,能够带动外壳整体上下移动,而外壳下移后则便于控制器本体安装和维护保养,也就提高了使用的效果;本文中设置的数个风扇,能够从不同方向对控制器本体进行吹风冷却,同时配合顶盖上侧设置的散热口,这有助于快速将控制器本体产生的热量即时散发出去,也就提高了控制器本体工作的稳定性和可靠性;本文中设置的减震装置,能够减少外部振动对控制器本体产生的影响,从而进一步提高了控制器本体工作的稳定性和可靠性。
关键词: ​电极智能控制器LF安装结构卷扬机减震装置
DOI:10.12721/ccn.2023.157214
基金资助:

钢包精炼炉是用来对初炼炉(电弧炉、平炉、转炉)所熔钢水进行精炼,并且能调节钢水温度,工艺缓冲,满足连铸、连轧的重要冶金设备。通过电弧加热使钢水获得新的热能,这不但能使钢包精炼时可以补加合金调整成分,也可以补加渣料,便于钢液深脱硫和脱氧,保证了连铸要求的钢水开浇温度,有利于铸坯质量的提高[1~4]

经研究,现有技术中的钢包精炼炉电极智能控制器的安装比较麻烦和不便,同时也给后期维护保养带来了很大的麻烦,且处理的效率也比较低,本文对以上问题提出了一种新的解决方案[5~10]。因此,我司开展了钢包精炼炉电极智能控制器安装结构设计研究,针对现有的钢包精炼炉电极智能控制器安装结构设计研究问题进行深入探析,并取得了一定的成绩和效果。

1 钢包精炼炉电极智能控制器安装结构设计

1.1 钢包精炼炉电极智能控制器安装整体结构设计

钢包精炼炉电极智能控制器安装整体结构示意图如图1所示,包括:控制器本体1,还包括外壳2、进风口3、风扇4、连接座5、卷扬机6、支撑套体7、底座8、控制电缆9、卡箍10、弹性连接板11、减震装置12、安装板13、固定柱14、导槽15、滑块16、支撑座17、固定轴18、顶盖19和过滤板20;底座8顶部中央固定连接有支撑套体7;支撑套体7顶部与连接座5底部中央固定连接;外壳2下侧中央内部呈竖向活动连接在支撑套体7外部,外壳2内部与连接座5外侧面活动连接;进风口3为数个,数个进风口3均匀设在外壳2四周侧面中,数个进风口3外侧入口处均固定连接有风扇4;连接座5上面左侧固定连接有卷扬机6,且卷扬机6下侧钢丝绳端部与外壳2内部底面固定连接,连接座5上面右侧固定连接有减震装置12;减震装置12顶部固定连接有安装板13,减震装置12左下侧与弹性连接板11右下侧固定连接。

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图1 钢包精炼炉电极智能控制器安装整体结构设计

1-控制器本体;2-外壳;3-进风口;4-风扇;5-连接座;6-卷扬机;7-支撑套体;8-底座;9-控制电缆;10-卡箍;11-弹性连接板;12-减震装置;13-安装板;14-固定柱;15-导槽;16-滑块;17-支撑座;18-固定轴;19-顶盖;20-过滤板

控制电缆9上侧外部通过数个卡箍10固定连接在弹性连接板11上,控制电缆9上侧与控制器本体1电连接,控制电缆9下侧通过支撑套体7内部与外部相连;固定柱14底部固定连接有连接座5右上侧,固定柱14左上侧中设有导槽15,固定柱14顶部固定连接有支撑座17,固定柱14左下侧还与减震装置12右侧外部固定连接;安装板13左侧固定连接有控制器本体1,安装板13右上侧固定连接有滑块16,且滑块16右侧竖向活动连接在导槽15中;顶盖19右下侧底面与支撑座17顶面活动连接,顶盖19右侧中央中活动连接有固定轴18,且固定轴18底部固定连接在支撑座17顶部中央;过滤板20固定连接在顶盖19上侧设置的散热口处。

1.2 减震装置的结构设计

减震装置的结构设计图如图2所示,由图2可以看出,减震装置12的具体结构包括壳体121、下减震垫122、减震座123和上减震垫124;减震座123下侧呈竖向活动连接在壳体121上侧中,减震座123底面与壳体121内部底面之间设有下减震垫122,减震座123下侧凸台顶面与壳体121内部上侧台阶面之间设有上减震垫124。其中,风扇4外侧入口处设有防尘过滤网;卷扬机6为微型卷扬机;导槽15为T形槽且与滑块16右侧外部相匹配。

截图1741253744.png

图2 减震装置的结构设计

121-壳体;122-下减震垫;123-减震座;124-上减震垫

2 钢包精炼炉电极智能控制器安装结构使用原理研究

钢包精炼炉电极智能控制器安装结构使用时,这里设置的卷扬机6,能够带动外壳2整体上下移动,而外壳2下移后则便于控制器本体1安装和维护保养,也就提高了使用的效果,另外设置的数个风扇4,能够从不同方向对控制器本体1进行吹风冷却,同时配合顶盖19上侧设置的散热口这助于快速将控制器本体1产生的热量即时散发出去,也就提高了控制器本体1工作的稳定性和可靠性,另外设置的减震装置12,能够减少外部振动对控制器本体1产生的影响,从而进一步提高了控制器本体1工作的稳定性和可靠性,另外这里的顶盖19可以围绕固定轴18旋转,当外壳2下移后旋转顶盖19则进一步便于控制器本体1的安装和维护保养,也就提高了使用的效果。

3 电炉渣资源化回收利用系统的优点分析

(1)本文中设置的卷扬机,能够带动外壳整体上下移动,而外壳下移后则便于控制器本体安装和维护保养,也就提高了使用的效果。

(2)本文中设置的数个风扇,能够从不同方向对控制器本体进行吹风冷却,同时配合顶盖上侧设置的散热口这助于快速将控制器本体产生的热量即时散发出去,也就提高了控制器本体工作的稳定性和可靠性。

(3)本文中设置的减震装置,能够减少外部振动对控制器本体产生的影响,从而进一步提高了控制器本体工作的稳定性和可靠性。

(4)本文中的顶盖可以围绕固定轴旋转,当外壳下移后旋转顶盖则进一步便于控制器本体的安装和维护保养,也就提高了使用的效果。

4 结论

本文通过钢包精炼炉电极智能控制器安装整体结构设计、减震装置的结构设计,成功设计了钢包精炼炉电极智能控制器安装结构;通过钢包精炼炉电极智能控制器安装结构使用原理研究和包精炼炉电极智能控制器安装结构的优点分析,说明了该安装结构的运行原理和主要创新点;该系统的应用,提高了使用的效果,提高了控制器本体工作的稳定性和可靠性,便于控制器本体的安装和维护保养,也就提高了使用的效果。

参考文献

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[9] 赵健,刘平.运用智能控制技术改进交流电弧炉电极调节器的研究[J].特殊钢,2011,32(05):22-25.

[10] 赵健,刘平.运用智能控制技术改进交流电弧炉电极调节器的研究[J].特殊钢,2011,32(05):22-25.

作者简介:李维华(1983-),男,湖北天门人,汉族,硕士,工程师,从事炼钢工艺技术, E-mail:15287301827@163.com。

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