铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用
于典
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于典,. 铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用[J]. 冶金学报,2021.2. DOI:10.12721/ccn.2021.157008.
摘要:
随着建筑行业的持续发展,超高层综合体规模和数量逐渐扩大,市场对超高层综合体需求量快速增长,这就给建筑行业提出了新的要求。铝合金模板技术运用在超高层综合体施工中,不仅能够明显降低建筑施工质量,节约了大量施工成本,同时也降低了对生态环境的污染和破坏,减少了对建筑材料使用量,更明显的提升了施工质量。本文简要分析了铝合金模板施工技术的优势,对铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用进行了探究。
关键词: 铝合金模板施工技术超高层综合体应用
DOI:10.12721/ccn.2021.157008
基金资助:

一、铝合金模板施工技术的优势分析

铝合金模板施工技术在超高层综合体中广泛运用,主要是由于其自身的诸多优势:首先,铝合金自身材料性质特殊性。铝合金与其他金属合金材料相比,其自身质量比较轻,但铝合金的结构强度和抗形变能力又比较强,这样就使得铝合金相比较其他金属合金材料更合适应用在超高层建筑物施工中;

其次,铝合金的重量较轻,便于施工。与其他金属材料相比,铝合金的质量更轻,在施工过程中无需大型机械设备进行模板的搬运和吊装,极大的提升了施工进度,降低了施工成本,同时也提高了施工安全性;

第三,铝合金便于加工,其自身具有比较突出的光滑度和平整度,这样就使得铝合金模板在超高层综合体施工中能够明显提升施工质量,而且与其他金属模板相比更有利于控制施工误差;

第四,符合绿色建筑施工理念。铝合金模板与传统金属模板相比可以实现持续、反复利用,而且一旦出现局部施工方案变更,只需要对铝合金模板的固定位置进行微调整,就能够实现施工需要,减少了更换模板的频率,节约了大量建筑资源同时也节约了施工成本;

第五,铝合金模板施工难度较低。铝合金模板施工比较简单,无需比较复杂的模板搭接工序,这样就降低了对施工人员工艺水平的要求,降低了施工难度;

第六,铝合金模板具有预制特性。铝合金模板可以在生产厂进行统一加工,运输到施工现场后,施工人员只需要进行组装即可完成超高层建筑的模板安装施工要求,极大的提升了工程项目机动性,尤其对于超高层综合体施工来说,铝合金预制模板安装极大的提升了施工安全性。

二、铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用分析

1、铝合金模板的质量检查

铝合金模板在出厂时,必须要对每个模板进行编号,这样能够保证在安装施工过程中不会出现模板位置混乱的情况。当铝合金模板进入到施工现场后,施工人员应当对铝合金模板进行质量检查,确定模板质量符合施工要求。铝合金模板主要检查数据参数有:模板的规格、模板的表面光滑度、模板的地脚线差值、模板拼接缝尺寸、模板的高度差等方面。一旦出现质量不合格的铝合金模板要及时剔除,避免在施工过程中出现误用,从而影响施工质量。

2、铝合金模板的施工技术

铝合金模板的施工过程非常简单,按照设计图纸对已喷制编号的铝合金模板挑选、拼装即可。墙体模板安装前,需对模板涂刷定量的脱模剂,保持模板表面的干净。模板现场安装时,需要控制好剪力墙和柱子底部基底平整,对于不平整的地方需进行垫平,严格按照设计图纸进行施工,安装上拉下顶结构的可调节斜杆,下顶位于第1道背楞,上拉位于模板加劲肋上。模板安装后用临时支撑在墙板安装两侧加以固定,牢固穿墙拉杆的螺丝,确保墙身整体厚度。通过调整墙模顶部转角固定线锤使其与楼面垂直度控制线重合,完成墙体垂直校正工作。

楼面梁模板的安装顺序是先底模后侧模。楼面龙骨安装完后用两块模板对龙骨两侧分别进行固定。完成本单元楼面对角线的检查校对后,进行楼面模板的安装,为了节约安装时间,可以将楼面模板统一平放,先选用销子进行临时固定,完后统一把销子打紧。模板安装完成后,使用水平仪对每个单元的平整度及标高进行检测。当完成校验和检查后对楼面板及梁板进行清理,清洁干净后涂刷脱模剂。

因核心简剪力墙内钢筋较密集,施工过程中常常会发生穿墙螺杆无法按照铝合金模板设计方案安装。因此,钢筋安装时需提前对穿墙螺杆的位置进行标记,严格按照标记进行施工,遇到实在无法安装的位置,需找专人在模板上进行凿洞,满足铝合金模板的加固需求,施工完成后需对模板进行补焊工作,保证模板的完整性。

3、铝合金模板质量验收

模板安装完成后施工方可以先整体进行预检验,对不合格的地方进行校正和加固,确定没有问题再申报验收。对于模板工程预检验,施工方可以编制相关检查表单,把所有需要验收内容都考虑在内,使验收工作清晰明确,节省验收时间。

4、铝合金模板的混凝土浇筑施工技术

当完成模板验收后开始混凝土浇筑,浇筑期间要实时检测模板是否出现偏移情况,查看混凝土是否发生外漏、胀模等问题,检查所有零件在浇筑过程中有无松动现象,严格杜绝混凝土坍塌事件的发生。

5、铝合金模板的拆除技术

在拆模时,要以先装后拆,后装先拆为主要原则,避免不合理拆除。模板拆除不是全部拆掉,而是要根据设计要求留下必要的养护支撑和早拆模板。当混凝土浇筑工作完成12h后即可按照先竖向墙板模板,后横向梁板模板的顺序进行拆模。拆模前需进行同条件下强度达3MPa的试块进行试验,确保拆模后墙体的完整性。施工技术人员要严格把控拆模时间,对墙模、柱模、梁侧模及底模进行拆除,对于梁模的早拆头和立杆支撑物需要混凝士强度达到100%之后才能够进行拆除。模板拆除要先整体均匀撬松完后脱开。

6、铝合金模板拆除后的混凝土养护技术

完成铝合金模板及配件的拆除工作后,需要马上清理模板上面的杂物,如砂浆等,同时要清除安装前模板上涂有的脱模剂:在整个模板拆除过程中,要严格避免碰撞情况发生,拆除后要及时对损坏或者变形的模板和配件进行修补与整形;对于拆除后暂不使用的模板,需按不同规格分类集中堆放,同时模板面需涂刷脱模剂。

结语:铝合金模板因其自身特性,具有多种施工优势,非常符合新时期的建筑行业绿色、低碳、环保、生态的发展理念,具有极高的应用价值和推广意义。在超高层综合体施工过程中,施工人员必须要根据实际情况,制定科学的施工方案,并不断完成施工技术的优化与创新,加强施工管理,强化对铝合金模板施工各个环节的质量控制。这样才能提高铝合金模板施工效果,确保其在超高层综合体施工中能够展现出应有价值。

参考文献:

[1]郑柏雄.铝合金模板施工技术在超高层综合体中的应用探析[J].中国高新技术企业,2016(16):49-50,共2页.

[2]周志波.超高层综合体中铝合金模板施工技术的应用[J].居舍,2017(36):31.

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