1 机电一体化数控技术概述
机电一体化数控技术由计算机技术、自动化技术和传感技术组成，可以在软件和硬件的共同作用下对加工制造实施控制，从而完成高难度的加工任务和生产任务。随着机械制造行业的不断发展，传统的机械制造技术已经无法满足当前企业发展要求，而机电一体化数控技术的出现和应用给传统机械制造技术带来了巨大的改变，使其单一化的模式得到了改进和优化。利用机电一体化数控技术可以不断扩大编程范围，在可编辑软件的辅助作用下能够对数据进行良好运算，在数控技术的具体应用过程中可以通过数控装置来实现优化机械制造的目的，从而提升设备的运行效率。在机械制造中应用机电一体化数控技术有助于提升机械制造的灵敏性，而且在对机械制造的运行状态进行判定的过程中可以通过一体化管理平台来实现，在机电一体化数控技术的支撑作用下，可以大幅度提高制造质量。除此之外，机电一体化技术还能与无线通信技术以及传感监测技术等实现良好融合，而且这些技术的相互融合能够打破传统数控方式的局限性，尤其是在具体应用过程中还能将此种融合性作为制造品的物质载体，通过编程软件对加工程序和加工制造过程进行控制，并不断促使机械制造的制造质量和制造精度得到进一步提升，可以推动机械制造行业持续良性发展。
2 机电一体化数控技术的具体应用
2.1 工业生产领域中的数控技术
对于我国而言，工业生产领域的发展在一定程度上代表整个制造业的发展，合理运用更高效的新技术对于工业生产而言具有十分重要的意义与价值。在现有的企业运营观念中，大部分企业管理者仅仅将改革的重心放在提升生产速度中，忽略了对自然资源的保护以及合理运用，同时也不能有效地保障生产质量。当下，可持续发展以及自然资源保护成为社会大众所共同关心的问题，这意味着如果工业生产不能有所革新，就一定会遭受大众的反感与抵制。数控技术的应用在工业生产中取得了良好的效果，数控技术更是成为许多工业企业所必不可少的技术之一。其最大的优势就在于能够有效地帮助企业缩短工业生产的时间，同时也能够保障产品的质量。在工业生产领域中应用数控技术不单是为了当下企业经济效益的提升，同时也是为了企业未来可持续发展与进步。目前对工业生产的要求愈发严格，并且其生产环境也愈发复杂，数控技术与现代装配线的结合取代了以往的手工生产线，一方面改善了工作环境，另一方面也保护了人员的生命安全。得益于数控技术的高度兼容性，使其能够与预警系统达成完美合作，工作人员在下达指令的同时也同步触发了故障预警装置，可以在发现问题的第一时间，通知相关技术人员完成精准检修，达到稳定机床操作环境的效果。
2.2 应用到机械制造的监控系统中
在机械制造过程中，难免会遇到一些突发情况，在面对这些突发状况的时候应该采用何种方式进行有效解决，从而降低经济损失，这才是将机电一体化数控技术应用到机械制造中的目的。而在机械制造中建立监控系统，可以帮助相关的工作人员及时找到发生突发情况的原因，并确定发生问题的具体环节，从而采取有效的措施予以解决，防止出现设备停止运行的情况，造成不必要的资源浪费和经济损失。为了能够快速解决突发问题，将机电一体化数控技术应用到机械制造的监控系统中可以发挥较大的作用。在监控方面应用机电一体化数控技术，可以对机械设备的运行状况进行实时监测，能够及时发现问题并对存在的设备故障进行有效解决，有助于降低故障发生率。机电一体化数控技术的应用不仅提升了设备运行效率，还降低了设备出现故障的概率，能保证设备的正常运行，为设备运行提供了安全性和稳定性，使机械制造有了安全保障。
2.3 机电一体化数控技术在航空领域的应用
航空制造业对于各类零部件的精度具有较高的要求，并且需要确保零部件的质量。在当前阶段，飞机零部件的发展正在向着多样化和整体化的方向发展，因此飞机机械制造生产加工工作拥有了更高的要求。飞机的机体由多个部件组成，主要包括梁、蒙皮、接头、滑轨等等，这些飞机部件会使飞机的机翼、起落架、发动机等进行关联起来。由于飞机整体架构较为复杂，零部件样式较为繁杂，因此对于零部件的生产制造要求也会存在一定的差别。梁上零部件的形状通常为扁平或者细长的，很多梁上零件的长度超出了13m。而飞机的框架零部件重要比较大，例如一些大型飞机的框架部件会占据整体种类的50%左右。蒙皮材料通常为铝合金材料，但是铝合金材料在加工制造过程中通常会因高温条件出现变形。除此之外，飞机接头、滑轨等处的架构较为复杂，一般会采取整体性毛坯来加工，这样的加工过程容易出现毛刺，不能够满足飞机零部件严格的加工要求。将数控技术应用于飞机零部件制造工作中可以有效保证整个加工制造的精度与标准。在加工制造过程中，利用数控技术对各个部件整体结构、尺寸、精密度等信息进行整体分析，确保各个部件设计的科学合理，并且运用数控技术进行飞机零部件的加工制造可以提升零部件加工的切削效果，借助技术优势形成规范科学的飞机零部件加工技艺流程，确保零部件加工过程保持较高的精密度，提升零部件加工的生产效果与质量。
2.4 机电一体化数控技术在汽车电子设备领域的应用
机电一体化数值控制技术也广泛应用于汽车行业。机电一体化数值控制技术允许在不同的汽车设备中采用多种现代技术，大大提高了汽车的驾驶舒适度。首先，在车辆的启动和停车阶段，机电数字控制与车辆的雷达测距相结合，使司机在启动和停车阶段能够更快、更安全地工作。机电一体化数值控制技术提高了防堵系统的性能，使车辆更加敏感，在紧急情况下能够确保人身安全。最后，机电一体化数值控制技术与变速器相结合，使驾驶员能够观察到更准确的速度数据，同时数据传输更加准确。结合电子测量技术，可以实现汽车各个方面的协调。机电数值控制技术还可以与激光测距系统相结合，提高测量精度。一方面，激光测距系统作为评价现代汽车的重要标准之一，可以快速扫描前方道路，结合机电数控技术，标记道路上的障碍物，同时通过显示器反馈行车信息，使驾驶员能够在安全的环境中驾驶车辆。另一方面，车辆运行反馈系统及时反馈驾驶员的运行情况。当驾驶员操作出现问题时，系统通过评估内部机器的运行状态，向驾驶员提供相应的参考服务。该系统目前大力推动无人驾驶汽车的发展，但仍处于实验阶段。一般来说，机电数字在汽车室内的应用提高了现代汽车的整体性能，在确保行车安全方面发挥着重要作用。
3 结束语
深入探究智能制造中机电一体化技术的应用策略，不仅有利于提高当前制造生产的效率与质量，更重要的是对我国智能制造业的发展有着积极的推动作用。机电一体化技术是推动行业发展的最强大动力，能够有效提升制造业的智能化水平，从而为国民经济的建设贡献更多的力量。
参考文献：
[1]叶子进.机电一体化数控技术在机械加工中的应用[J].时代汽车,2021(07):37-38.
[2]米合拉衣·米吉提.机电一体化数控技术在机械制造中的应用[J].南方农机,2021,53(04):167-169.
[3]谢芳.机电一体化数控技术在机械制造中的应用分析[J].内燃机与配件,2021(24):88-90.DOI:10.19475/j.cnki.issn1674-957x.2021.24.029.