近阶段，随着我国施工技术的不断发展以及人民群众生活水平的提高，社会对机电工程关注度已然不在局限于施工质量以及功能方面，渐渐将目光投入到了机电机电设备中，尤其是对于大型机电工程来讲，控制机电机电安装施工将会变得更为严格，不但要求不影响整体机电物造型，更要求在运行过程中，控制噪音与振动在合理范围之内。
一、机电工程施工的重要意义
一方面，在机电工程项目开工机电之前，机电工程质量监督管理部门必须严格按照相关法律法规以及机电工程实施标准，对整体项目施工方案开展详细的监督检查工作；另一方面应当在工程项目机电过程当中，严格把控机电工程施工质量。由于大多数机电工程项目施工周期比较长，并且投入的机电资金以及施工人员也就非常大。导致在施工作业过程中难免会发生多种意外情况，从而给整体机电工程施工进度带来严重的干扰与影响，在大多数情况下，还会导致浪费大量的财力、物力与人力，甚至威胁到施工人员生命。因此，在机电工程项目施工前期、中期与后期，各相关质量监督管理单位必须有效落实机电工程质量监督管理工作，从根源上及时发现问题，并做好相应的处理，从而进一步防止质量安全问题的发生，确保机电工程质量满足相关要求。
二、机电工程施工质量影响因素
（一）机电设备中连接螺栓
机电工程设备在安装过程中，一般情况下，都要选择合适的螺栓以及螺母孔，然而设备在安装时，一旦设置质量存在问题，将会为安装工作带来一定隐患。其一位置出现偏差，例如偏离留孔位置以及螺栓预埋位置，其直接阻碍了之后的安装工作；其二连接力度较大，电磁力与机电工程力经过长期的相互作用，将会导致螺栓产生机电工程疲劳现象，进而螺帽与螺牙磨损无法咬合或者接剪切遭受损坏等，导致设备无法正常运行，甚至引发事故的发生[1]。
（二）机电设备中振动栓
机电工程在实际安装后期阶段，通常都会经过一定时间的运转及应用，然而在正常运行中过程中，机电工程发生振动直接影响了设备的运行时间，与此同时，机电工程设备的保养及维修工作任务量不断提升，调试工作也在反复进行。对于电机而言，其中的定子与转子的间隙受力不均，以上这些因素的存在阻碍了设备的正常运转，不仅如此，还会带来诸多安全隐患[2]。
（三）机电设备中质量
机电工程在实际安装过程中，通常情况下，设备自身存在较多安全问题。机电设备的质量对建筑工程的整体质量起到了决定性作用，但是，在实际安装过程中，机电设备的整体质量是否在标准范围内，不仅要确保采购人员购买高质量的合格零件，还要保障安装人员严格按照安装程序进行操作。安装过程中，大多设备零件正常运行中出现运动现象，由此摆明零件发生移动对设备的整体质量造成较多不良影响，最终导致设备无法正常运行。针对这种现象在实践中较为常见，例如：螺栓在安装过程中没有依照图纸安装流程，导致安装设备紧急暂停，无法有序运转。
三、机电工程施工控制策略
（一）不断改进并逐步完善设备的安装次序
机电及机电工程的安装过程较为繁琐，由于安装使用范围的不同，安装方法也有所不同，各有千秋，然而在实际安装时，设备能够有序安装不仅影响了最终的安装效果，也对安装效率起到一定影响[3]。所以，设备具体的安装流程应逐步改进并不断优化，在一定程度上，避免设备在正常安装过程中出现安全隐患问题。具体做法如下：第一，发挥创新精神，摒弃以往的思维模式，及时转变安装思路，严格依照安装流程进行操作，为安装技术进一步发展提供有力保障；第二，针对设备次序的不断更改及完善，专业安装人员应高度重视，并深刻体会其中的重要意义。对安装次序的更改及完善并非是直接改变原有的安装程序，其实质是指以科学合理为背景，对安装程度进行有效规划及有序安排，不仅降低了成本，也提高了安装的可行性；第三，机电及机电工程在实际安装过程中，应充分考虑建筑工程的实际情况，进而选择最佳的安装计划，同时还要严格遵照安装方案进行操作。为了有效控制设备的安装时间，应不断改进安装次序，进而避免引起一定的安全隐患，保障安装效果以及提高安装效率。
（二）保障设备安装后期的调试工作有序进行
设备安装的最后环节是对机电工程设备进行调试工作，其也是较为核心的工作环节，因此在其中发挥着重要的作用。在进行调试过程中涉及以下检测内容：首先观察设备是否可以正常运行；其次设备运行相关指数是否存在正常范围内；最后，实时探测设备运行中的工作效率，不仅如此，还要查看是否与工程项目相匹配。只要以上三种因素完全达到特定要求，才可以将其投入到实际应用中，因此，调试工作作为重要的工作环节为后期的保养及维修工作奠定稳定基础。其中，结合工程的实际情况，在调试工作开展之前，首先要完成的是全面了解机电安装过程中的所处环境，还要详细检测安装设备以及其自身功能、用途，制定科学有效的调制计划，同时还要确保调试流程的明确性以及调试方式的具体性；第二，调试工作进行中，对机电及机电工程设备进行试运行时应严格遵循制定出的调试方案进行操作[4]。如果在此过程中有异常情况出现，相关专业人员应及时对其深入探讨并分析，掌握安装过程中存在的安全隐患，采取应对措施，以保障调试过程中设备运行状态下的所有指标都可以达到标准要求。确保机电机电工程设备安装质量的同时，避免安全隐患的产生。
（三）促进安装工艺水平的有效提升
在一定范围内，机电及机电工程设备在实际安装过程中，为了避免出现安全隐患，不仅要加强专业技术人员的职业素养，还要促使安装工艺水平的有效提升，因此，对安装工作使用的设备提出了更高的要求。必须全面掌握机电及机电工程设备安装的具体流程，务必保障专业安装人员严格遵循相应程序有效开展安装工作，与此同时，对于机电及机电工程具体的安装流程，相关专业人员应强化对其认知能力，以便在一定程度上，避免设备实际安装中存在安全隐患问题。在保障安装工艺水平提升的基础上，专业工作人员应选择出最佳的电力设备开展安装工作，为安装工作的顺利进行起到一定的推动作用。专业工作人员还要具备超前意识，全面了解设备运行中的各项数据，并将其配备最佳电源。不仅如此，电源设备以外的设备在安装过程中也要提前做好充分的准备，选择恰当的外部电源，为机电及机电工程设备安装工作提供有力帮助，同时设备在安装时的各项要求都得以满足，加强安装的安全性。例如在安装滑块时，其与轨道只存在单边受力现象，或者受外界因素影响，端盖以及端防尘均发生严重变形及断裂现象，此时应转变防尘体系，借助润滑油提升润滑油量，同时还要高度重视安装角度因素对安装的影响，此时需要专业工作人员完成安装工作，降低导轨滑块的破坏率[5]。
结束语
综上所述，在机电工程施工中质量问题是非常重要的，这在一定程度上影响施工方的利润收入，同时也影响了国际公共基础设施。作为施工方，机电工程施工需要不断的对问题进行总结，并组织有关人员寻找解决施工质量问题的办法，这样才能确保机电工程施工质量。
参考文献
[1]孟德龙.提高机电工程施工质量的创新方法研究[J].中国设备工程,2022(14):206-208.
[2]张传栋.机电工程施工质量的控制方法分析[J].工程技术研究,2022,7(12):149-151.DOI:10.19537/j.cnki.2096-2789.2022.12.048.
[3]郭路毅.高速公路机电工程施工技术及质量管理研究[J].智能城市,2021,7(17):85-86.DOI:10.19301/j.cnki.zncs.2021.17.042.
[4]李向金.机电安装工程施工中的质量管理与监理[J].甘肃科技,2021,37(16):99-101.
[5]顾原菲.机电安装工程施工及其质量控制对策[J].房地产世界,2021(03):49-51.