在石油化工产品生产装置中，工艺管道是重要的组成部分，主要的功能就是运输物料，将各个功能部分串联起来，保证整个结构模块的性能，从而生产出合格产品。因此，在管道安装施工期间，需要对可能存在的问题有深刻了解，研究新型的管道安装技术，有效提升工程施工质量，确保石化装置生产过程的顺利进行。
1石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题
1.1安装技术问题
对于石化工程来说，不管是输送石油还是其他成品油，都存在很高的风险。故此对工艺管道的安装要求也非常高。只要按照标准进行合理的安装，方可有效的避免后续使用中出现的问题。不过有的企业在实际施工过程中，并未注意到这些，技术人员在施工过程中依旧凭借自己的经验，忽视了最初的设计理念、设计数据等详细信息，以至于不能满足项目的实际需要。工艺管道最终安装效果不理想，甚至达不到安全标准。在这样的情况下，安装好的管道可能存在一些安全隐患，以后使用中发生事故的可能性很大。
1.2管道防腐问题
石油化工中，还有一个影响管道安全的因素就是管道腐蚀的问题，大多数管道都埋藏在地下，土壤中的盐分以及水分会导致管道腐蚀更为严重的情况，甚至会导致管道出现渗漏的情况，增加石油化工生产问题以及增加事故发生几率。施工企业还是缺乏长远的发展意识，并没有关注管道的防腐问题。在石油装置工艺管道施工中，没有重视管理工艺管道材料的性能以及质量，导致施工的现场出现材料不合格的情况。在工艺管道埋设的环境不好的时候，还没有采取对应的防腐对策。在短时间内，虽然管道没有明显的问题出现，但是长期应用之后，对工艺管道安全性以及耐用性有一定的影响，并且影响企业的经济利益。
1.3焊接环节存在质量问题
管道在施工过程中，为防止介质泄露，管道的焊接要特别注意。焊接人员应具有丰富的焊接经验和专业的焊接技术，才能掌握管道焊接的角度和强度，提高管道焊接质量。实际生产过程中，一些企业的焊工焊接技术参差不齐，甚至有的人没有接受过专业培训，因此在工作中经常出现失误。如果焊接强度差，管道上的应力会不均匀，在后期使用过程中容易出现裂纹。介质一旦泄漏，不仅会降低整个工程的质量，还会造成严重的污染问题。此外，焊接工人在施工过程中还存在操作不规范的问题。例如，如果按照自己的经验操作，在施工过程中忽视施工标准的要求，也会降低施工质量，甚至埋下安全隐患。
2石油化工工程中工艺管道安装施工优化策略
2.1完善施工前的准备工作
在石油化工管道安装前，需要提前做好准备工作，相关部门需要进行实地考察，结合当地的地形地貌、气候特征以及周围环境的情况，开展全面的调查分析报告，以信息数据的方式进行收集，并根据所收集到的数据信息采用科学化、系统化的方式进行数据分析，结合分析出的数据结构制定管线安装项目的组织管理结构。与其他工程类项目相对比，管道的安装项目所需要的工期相对较短，但这并不代表工序简单，实际上管线安装工序较为繁琐，需要配备大量的施工人员进行施工作业，这就需要强化工作人员的施工现场管理，防止出现工程开工后由于人员分配不协调等问题而产生人力资源浪费，给工程的经济效益带来一定的损耗，同时也为项目后期的维护和管理提供有效的帮助。由于管线的安装也存在着一定的差异化，受外部环境的影响，施工单位需要根据管线安装的难易程度以及其复杂性，明确管理机构人员的配置。在现场施工管理时，做好科学规范施工人员的行为，通过科学的管理组织机构构建，为施工人员、材料准备、安装工艺以及施工设备等方面的资源进行合理配置，为施工做好充分的前提准备。
2.2切实做好防腐措施
石油工程管道容易出现的问题就是腐蚀性问题。如果管道被腐蚀会对正常运输石油有直接的影响，主要是因为石油管道被埋藏在腐蚀性比较强的地下，所以一旦没有做好和其相适应的管道防腐措施，出现管道腐蚀的概率比较高。在具体管道施工期间，核心措施就是贯彻落实通过对应方式防止管道出现腐蚀的情况，有效延长目前的工艺管道应用时间。从当前的情况，有关管道的防腐剂是选择环氧沥青材料还是石油沥青材料，较为重要。通过比较，石油沥青对周边的环境有一定的污染，但是资金消耗比较少。所以在管道防腐领域，重点侧重选择更多使用环氧煤沥青，可减少沥青材料消耗的资金投入。有时工艺管道上会附着很多的杂质或者油污，这就需要借助管道表层喷砂的方式予以解决。应用喷砂操作还可清除管道出现的锈蚀，提升管道自身的防腐性能。
2.3控制焊接质量
管道的焊接施工是安装石化装置工艺管道过程中必要的步骤，并且对管道应用有重要的意义。经过对有关实际工作总结的经验教训以及现场工作经验，第一，在进行焊接操作之前需要对焊接人员进行技术交底，并且使其充分掌握当日作业的焊点数量、焊点的种类、焊接的工艺技术等。但是在具体焊接之前对同样材料的管线尝试焊接，方便按照当日的气候条件适当调节焊接工具的施工温度以及焊接气体配比的采纳数，确保用更理想的焊接质量。第二，在完成没处焊接点的时候将焊接点有统一的编号，还有详细记录焊接的工艺、工作人员的信息，方便后期管理。第三，在完成焊接工作之后，要安排专业的质检工作人员严格检查焊接口的质量，等到检测通过后台才可以编号存档，如果出现没有达到要求的必须及时停工整改。
2.4强化施工管理工作
对工艺管道建设各环节进行综合管理，有助于为管道安全建设提供有力保障。同时，在管理过程中，要求管理人员具有较高的专业能力，充分发挥自己的作用，及时纠正工程施工中的不规范行为，切实提高施工管理水平。在施工管理过程中，还要积极宣传管理内容，明确具体管理要求，有效使管理人员根据具体情况开展管理工作，不断提高安装施工效率。此外，在对工艺管道进行管理时，应制定详细的安全施工制度，并结合当前施工的具体要求，逐步完善制度内容，使其与管道安装相一致。此外，不断落实责任制，明确各个岗位的实际工作内容，合理划分职责，确保管理人员在管理过程中各司其职。
3结束语
总得来讲，石化装置工艺管道安装和工程建设息息相关，要想提升石化工程质量，还要重视管道安装工作的管控力度，正确展开管道工艺施工操作。在安装管道的时候，要仔细衡量各个方面的利益，甚至选择科学并且合理的方式，切实实施综合安装对策，重点保护管道，提升石化工程建设水准，确保建设的质量，推动石化工程的稳定发展。
参考文献
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