引言
市场竞争随着时代、经济发展而越发激烈，而传统的机械设计制造技术逐渐无法满足制造行业的生产需求，而想推动制造行业的进一步发展，就需积极采用先进技术，通过改进、创新实现相关行业的可持续发展。由于自动化技术可为机械设计制造带来新的可能，其应用是时代发展所趋。所以，下列进行了深入研究，望可实现机械设计行业的改革创新，在满足企业生产需求的同时，实现节能环保，为相关行业的发展提供保障。
1机械设计制造自动化发展概述
机械设计制造自动化是指在原本的机械产品设计加工中引入先进的自动技术和先进的设备，在技术和设备的支持下来合理把控产品的生产。在时代的发展支持下，生产技术会从机械化逐渐发展到数字自动化、计算机自动化，由此能够提升产品生产速率，提高产品的生产加工质量。机械设计制造是一门综合性学科，在发展的过程中融合了多门关联学科，具有广泛性、综合性的特点。和传统意义上的机械制造发展相比，机械设计制造自动化发展更加智能化、人性化、科学化、合理化，在自动化技术的支持下，机械设计制造能够满足更多领域的发展需要，也能够进一步提升所设计产品的性能，即产品能更好从输入端达到输出的要求，产品的功能也由此会进一步得到完善。中国的能源虽然可以满足社会发展的需求，但实际上，中国正处于极端能源短缺的危机中，企业和个人仍然缺乏适当的节能意识，尽管政府发布了相关政策，但多种原因仍在导致中国资源持续浪费。
2节能设计思想在机械设计制造及自动化中的应用
2.1在选材方面作出适当调整
在机械装备的选材上，以环境友好、可循环利用为原则，既可以保证机械装备的设计、制造与自动化水平，又可以使装备的能源效率达到最优。在传统的机械制造工艺中，往往忽略了机械的能效，采用耗能较大的材质进行设计，这既不利于机械的节能，也会导致机械使用寿命的缩短，这可能会对整个机械与装置的运行造成不利的影响。在进行机械制造设计和产品自动化活动的时候，要运用创新的设计方法，选择更高质量、更环保的机械设备生产材料，对机械产品的系统结构进行优化，从而能够有效地延长机械设备的使用寿命。在现代科技发展的今天，机械和装备各部分之间的联系更加紧密。
2.2节能思想
机械制造、自动化技术中，通过融入节能设计理念，综合考虑使用时间、范围、质量等问题。例如，机械设备的节能设计，可以实现适用广泛、质量轻等要求。由于设备质量轻巧，因此能源消耗比较少；使用时间长，表明设备节能效果佳。由于机械制造设备的使用时间长，生产材料消耗也属于节能范畴。节能型机械自动化设备，既可以降低能源消耗，延长设备运行寿命，同时可以优化考虑产品的更换率。2.3优化机械设备的内置结构从总体上讲，机械装备组成部分的节能设计直接关系到整体的服役结果，各组成部分的支承关系到其力学性能，为使整个机械装备埋入式设计更趋科学、更趋合理，应通过行之有效的方法，对其进行合理的埋入式设计，以确保各个部件的质量满足有关规范要求。如：EIFS系统用于隔热、装修、施工、安装、维护、维修、施工等。在机械的使用中，对机械的嵌入进行了优化，从而达到了机械在使用中的节能和环境保护的目的。
3节能设计对机械制造自动化的应用与改善对策
3.1发动机的节能设计理念
在现代机械制造和自动化的过程中，发动机的性价比非常重要，它不仅可以大大提高整个产品的可信度，还可以大大改善空气的清洁度，同时也可以大大降低汽车的燃油消耗，从而实现更加可持续的经济增长。因此，在机械制造和自动化的过程中，应该采用更加环保、更加可持续的技术，并且使用更加高性价比的发动机，从而达到更好的经济性和可持续性。通过采取降低噪声的措施，可以充分展示出节能技术的重要性。同时，通过将设计重点放在降低燃料消耗上，可以大幅提升工业生产的效率和质量。
3.2选择使用可回收再利用材料
为了实现机械制造和自动化节能，应当采取现代化的技术手段，使用具有性价比、最具经济性和可重复使用性的原始材料，从而大大降低污染物的产量，并且尽可能地减轻对环境影响；第二，通过实施分解、回收、重新利用等技术，大大提升了材料的重复使用性，同时也大大减轻了对生态环境的污染；第三，通过可回收再利用材料的使用，不仅节约了材料，也能够大大降低产品的成本，同时也大幅缩短产品的更换周期。因此，“易焕性、易分配和易分解”规范是机械制造与自动化零部件结构设计的重中之重，它不仅极大地提升了材料的利用效率，也大大减少了有毒材料的消耗。
3.3机械结构转换设计
机械制造系统的操作，会影响发动机的核心部件，还会危害环境生产。发动机运行期间，容易产生实体污染与噪音污染，因此要选用环保型发动机，减少燃料消耗与排放量，全面提升生产效率。分析机械内置构造可知，精简产品的配件数量，可以简化机械设备的结构，确保产品制造过程的简单化，降低能源消耗。因此，机械自动化设备部件设计中，遵循标准规定与要求，保证操作过程的优化与节能。同时，为了确保液压系统的运行效益，也要采用节能设计法。机械自动液压系统设计时，应当加强抗老化功能，确保液压管的密封效果、耐腐蚀性作用，减少操作过程中的机械设备失效问题。液压系统内部的节能设计，应当关注清洁度问题，要求工作人员定期清洁液压系统内部。系统运行过程中，如果出现不良问题，则由技术人员处理，确保机械自动化系统运行效益，以免加剧液压油损失，引发安全事故。液压系统设计期间，以封闭设计法为主，确保系统运行稳定性。此种设计方式，可以防止灰尘进入液压系统内，增加系统零部件负荷，增加额外浪费。
4机械自动化的发展趋势
4.1低成本的自动化
我国的机械自动化将向低成本自动化的方向发展，自动化程度的提高能够使经济的效果事半功倍，符合我国当前阶段的国情和发展需要。这样就要求我国的机械自动化技术向着虚拟化和网络化的方向发展。网络通讯技术的普及和迅速发展，使企业的经营与生产都得到了很大的改善。
4.2智能化
机械自动化的智能化是以控制理论为基础，学习生理学、计算机科学以及人工智能等新方法和新思想，使它具备自主决策、判断推理的能力，从而获得更高的控制目标。
结束语
综上所述，可以看出，机械设计制造与自动化技术的有效应用是实现节能环保、体现可持续发展理念的根本途径，在推动相关行业的发展方面有着一定优势。所以，相关工作人员需重视。就目前情况而言，机械设计制造与自动化技术的应用体现在柔性自动化生产技术的应用、计算机综合制造系统的应用、自动检测技术的应用中，有着广阔的发展前景。
参考文献
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