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煤矿机电自动化集控发展及其应用研究

郝东波

天地(常州)自动化股份有限公司,江苏常州,213000

摘要: 在传统煤矿工作中,每一项内容都需要人工去完成,不仅工作效率难以提高,也对煤矿工作人员带来较大的安全风险。在机电自动化集控发展中,可以更好的弥补原有的不足,推进煤矿行业健康发展。煤矿机电自动化可以应用于煤矿运输方面、煤矿监控方面、煤矿开采方面、井下传动方面、牵引设备方面和支撑设备方面,对降低煤矿安全风险、提高煤矿生产质量和效率都有着巨大的实践价值。煤矿机电自动化集控发展,对提高我国煤矿行业核心竞争实力也是至关重要的,需要进行深入的研究和探讨。
关键词: 煤矿;机电自动化;集控技术
DOI:10.12721/ccn.2023.157322
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引言

机电自动化集控技术的普及和应用在一定程度上推动了煤矿行业的发展,这些机电设备的功能能够直接影响到煤矿开采的质量与效率,而且自动化从煤矿开采方面发挥出了极为重要的作用。机电自动化集控技术性能非常先进,能够对很多数据信息展开分析和处理,因此投入工作中能发挥更好作用。煤矿开采企业有必要不断提高自身机电设备自动化水平,将其科学运用,从而进一步提高开采的安全和效率,避免各种负面因素出现,这也是煤矿行业实现可持续发展的有力途径。

1煤矿机电自动化集控的发展现状

煤矿机电设备是煤矿开采中十分重要的组成部分,煤矿机电自动化集控技术的机械化水平较高,能够降低人工工作量,大幅提高工作效率和安全性,同时对提升煤矿开采的质量有重要的作用,大大提高企业的经济效益。煤矿机电自动化技术将智能技术与信息技术相结合,并应用于实践操作过程中,提升了煤矿开采的技术性,为人员维修设备提供便利。随着自动化技术的不断进步,我国机电设备逐渐从大型化转向小型化发展设备应用日益便捷,维修的难度和维修的成本逐渐降低。目前,我国煤矿机电自动化技术得到了快速发展,但与发达国家相比,仍较为落后。我国机电自动化集控技术发展起步较晚,在应用和推广方面存在巨大的差异,自动化技术有较大的发展空间。国家应在自动化技术研究方面加大资金投资力度和技术支持,加快机电自动化集控技术的研究与发展。

2煤矿机电自动化集控发展及其应用研究

2.1煤矿机电自动化集控在矿井提升机中的应用

煤矿中的矿井提升机一般体重和规模都较大,且由于结构上存在一定的复杂性,在实际进行控制和操作的过程中也存在着难度,将机电自动化集控技术运用到煤矿矿井提升机中,通过对其进行改造,能够有效地改善煤矿矿井提升机的性能。机电自动化集控技术通过对矿井提升机中的机械机构进行简化处理,能够实现矿井提升机中的智能化和数字化,在实际进行安装和系统改造升级的过程中,更加简洁方便。现阶段,随着科学技术的快速发展,煤矿矿井的提升机中也逐渐运用了数字支流提升部件,这极大地提高了国内煤矿企业矿井提升的效率,也促进了矿井安全生产水平的提高。

2.2在煤矿采掘设备中的应用

自动化控制技术的应用能够使煤矿井下开采过程中设备最大化发挥作用。对于采煤机,自动化控制技术的应用可以精准计算截割路径、截割机转轴的转速,实施自动调控。借助计算机技术对采掘设备进行统一的管理与控制,系统可以自动记录整理所采集的数据,并根据煤壁状况对参数进行智能调整,使得采煤效率大大提升。有一部分煤矿开采中经常会用到空压机这一设备,若人员操作不到位,则会导致空压机排气量骤增,存在一定的安全隐患。但是在结合自动化控制技术之后,不仅能够对排气量进行准确控制,还能够在一定程度上降低能耗,对煤矿开采作业起到了积极的作用。煤矿井下的环境较为恶劣,自动化控制技术的广泛应用使得人工并不用进入危险度极高的环境内作业,并且还能够以最快速度对数据进行收集、传输,使得技术人员能够对现场状况进行实时评估。

2.3煤矿运输方面

煤矿生产中的运输环节是非常重要的,运输流程的集中控制可以维护煤矿秩序,保证煤矿生产效率。在煤矿运输过程中,采用机电自动化技术,能够对各个运输环节加强综合管理能力。对于煤矿生产而言,由于生产流程复杂,生产工序较多,每个环节都对运输技术提出了较高的要求。煤矿运输过程需要多个环节相互协调,统一管控,这就需要管理指令可以高效下达,并且运输环节能够进行各种信息共享和统一运行。在煤矿运输中运用自动化集中控制技术,发挥自动化技术优势,能够对煤矿运输的机电设备运行进行统一的流程设置,这样能够做好运输环节相互衔接,并规避运输冲突等情况。机电自动化集成控制,也可以实现科学合理地调度,根据煤矿生产效率以及煤炭量来灵活调整运输流程,这样可以很好地避免矿井下煤炭堆积过多造成的矿井空间占用,提高了煤矿综合管理水平。

2.4其他设备应用

机电自动化集控技术在很多设备中的应用都是促进煤矿开采工作进行的有效路径。比方说电液控制支架当中控制工作和计算机信息技术结合以后进行煤矿开采,通过实践调查发现能明显降低顶板的冲击,为开采工作提供足够电源。排水系统用机电自动化集控技术之后可降低地基并压实地面,提高承重能力,让机电自动化技术发挥效果,促进设备的安全有效运行。

3煤矿机电自动化集控的应用管理

3.1建立设备管理制度

煤矿企业在生产运营的过程中,必须要建立一套完善的管理制度,对设备的使用、维修进行全面的管理,并在日常工作中对设备进行定期的维护。在设备管理制度中,应对每个人的责任进行明确,将责任具体到个人身上,当使用或者维修设备之后,也应及时地做好相关的记录工作,以便于对设备进行管理。

3.2提高人员素养和先进技术

煤矿生产经营中机电自动化集控技术应用到采矿设备中,其中的操作人员必须在技能上加以培训,同时具备安全防范意识,这里需煤矿企业适当提高招聘门槛,只有符合要求的人员才能入职,加强日常培训的基础上落实考核机制,考核不过关的人员不允许上岗工作。矿下工作人员精细化管理,定期进行安全实践培育,聘请一些专家到企业中演讲,让所有的煤矿工作者掌握先进的设备操作技术和安全操作方法。引进高素质人才,建立一支专业性强且素质高的矿工队伍。

4煤矿机电自动化集控的发展趋势

随着科技水平的不断提高,煤矿企业要向自动化、信息化的方向发展。创新煤矿机电自动化集控技术,首先要有相应的理论支撑,煤矿行业应根据专业化人士的研究成果,对自动化集控技术进行创新和发展。要加强电子技术与计算机技术在机电自动化集控技术中的应用,不断更新集控系统中的传感器,为集控系统提供更多的数据,丰富集控系统的内容,提升其运行的效果,缩小我国与发达国家之间的差距。

结语

综上所述,煤炭资源的开采对中国的发展起到了至关重要的作用,尽管现如今新能源不断崛起,但传统能源的地位仍然不可替代。近几年来高新技术飞速发展,且广泛应用于中国煤矿开采中,使得中国煤矿的生产效率大大提升,人力成本降低,但井下设备由于长期处于较为恶劣的环境下,极易出现腐蚀、老化等问题,性能受到影响。因此,应当有效应用自动化控制技术,对设备进行实时监控与维修,从而提高煤矿企业的经济效益,保障工作人员的生命安全。

参考文献

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