文章-世纪中文出版社

机械式真空脱气炉除尘系统应用研究与改进下载：59 浏览：367

葛本伍王宝谭永彦焦健《中国设备》 2019年7期

摘要:

改造机械式真空脱气炉除尘系统,解决除尘器布袋烧损以及由布袋烧损引起的油泵污染等问题,减少脱气时间,为机械泵组提供稳定保护,提升钢水质量,顺畅生产节奏。

氧气高炉工艺的探讨下载：57 浏览：493

张惠凯《冶金技术》 2020年8期

摘要:

氧气高炉工艺逐步在冶金行业得到推广应用,这种新型的炼铁工艺替代了传统的热风操作,节能减排效果显著,冶炼效率得到大幅提升。本文将围绕炉顶煤气循环-氧气高炉工艺以及喷吹焦炉煤气-氧气高炉工艺予以阐述。

特厚钢板热处理后头尾分层控制研究下载：34 浏览：454

殷延涛《冶金技术》 2020年4期

摘要:

经过分析确定特厚钢板热处理后头尾分层的主要原因是缺陷部位存在夹杂物,中心偏析严重,热处理升降温过程中开裂形成分层,针对以上原因,采取了热处理前保留头尾,充分缓冷,剪切充分预热等措施,改善效果明显。

优化改善H型钢的横向冲击韧性的研究下载：48 浏览：470

江乾坤《冶金学报》 2019年12期

摘要:

结合H型钢的技术要求,针对H型钢在应用中受到其横向冲击力影响的现状,提出采用工艺对H型钢横向冲击韧性加以提高。

复吹转炉脱磷工艺的应用研究下载：68 浏览：481

刘谦《冶金学报》 2019年4期

摘要:

针对莱钢钢水中的硅元素、磷元素及温度对复吹转炉脱磷效果的影响进行了分析,根据分析结果针对性的提出了优化控制方案,为提升复吹转炉脱磷效果,提高钢铁制品的质量水平具有十分重要的意义。

万能轧机装配精度对热轧H型钢轧制的影响下载：43 浏览：366

张蕾王川宋红燕王明波《冶金技术》 2018年5期

摘要:

万能轧机装配精度的影响因素主要为平辊系统、立辊系统以及导卫系统,较大的精度偏差会导致偏头、型钢尺寸失真、翼缘尺寸厚薄不均、划伤以及堆钢的缺陷,通过对工装精度的标准、偏差以及修复措施进行优化,可有效提高万能轧机的工装精度,使因工装精度低而产生的缺陷废品数量大幅度降低,成材率提升0.5%。

浅谈习近平新时代中国特色社会主义思想践行下载：47 浏览：363

朱可《中国社会科学学报》 2025年3期

摘要:

思想建党、理论强党是百年大党永葆生机活力的关键所在，党员干部要坚定不移用新习近平新时代中国特色社会主义思想凝心铸魂、涵养品格、指导实践，坚定不移做习近平新时代中国特色社会主义思想的践行者。

老龄焦炉窜漏治理、炉体维护的改进技术及应用下载：63 浏览：714

张国明陈超郑光明张凤强孙强《老龄研究进展》 2025年3期

摘要:

随着工业化进程的不断发展，老龄焦炉的窜漏问题和炉体维护需求日益凸显。老龄焦炉的窜漏现象不仅导致能源浪费和环境污染，还可能对生产过程产生不良影响。同时，老化的炉体容易出现腐蚀和损坏，对焦炉运行稳定性和寿命造成巨大影响。因此，在老龄焦炉窜漏治理和炉体维护方面的改进技术和应用具有重要意义。

高炉炼铁高风温关键技术的应用研究下载：51 浏览：557

刘德峰《冶金技术》 2025年2期

摘要:

在我国经济发展过程中，人们的思想意识发生了一定程度上的转变，更加注重节能环保工作的开展。高炉炼铁过程中需要消耗大量资源，相关人员需要从不同角度出发优化高炉生产方式，进而促进高炉冶铁的可持续发展。而在炼铁过程中提高风温不仅能够保障煤气的充分燃烧，提高炼铁效率，还能有效降低资源消耗。基于此，本文将结合实际案例，探讨高炉炼铁中高风温关键技术的应用。

降低高炉炼铁燃料比的技术工艺分析下载：55 浏览：550

刘德峰《冶金技术》 2025年1期

摘要:

在我国高炉炼铁技术不断发展的背景下，为了应对炼铁燃料短缺的能源问题，钢铁生产企业需要采取针对性的技术工艺，科学合理地配置燃料资源。通过这些措施，可以节约钢铁企业的生产成本，提升钢铁质量。本文概述了降低高炉炼铁燃料比的重要意义，分析了降低高炉炼铁燃烧比的技术发展与应用现状，并基于这些因素提出了具体的技术及工艺控制策略，以通过这些策略的有效应用，推动我国高炉炼铁技术的不断更新与发展。

高炉炼铁节能降耗及资源合理利用技术研究下载：99 浏览：1056

王光磊《冶金技术》 2024年10期

摘要:

高炉炼铁节能降耗及资源合理利用技术是现代高炉生产研究的重点，该技术成功研究与应用将有利于提升高炉炼铁生产经济效益、优化资源利用、降低环境污染。本文以高炉炼铁节能降耗及资源合理利用技术为研究目标，为优化高炉炼铁生产技术，结合资源探讨技术研究的重要性，结合实践提出多种节能降耗及资源合理利用的技术，旨在做到技术推广与应用。

炼铁高炉电气自动化系统基本配置及其功能和优点分析下载：93 浏览：1056

王洪涛《冶金技术》 2024年10期

摘要:

钢铁作为现代工业的核心材料，在建筑、运输、制造等领域普遍应用。炼铁高炉是钢铁冶炼的关键环节，传统高炉炼铁方式效率较低，且存在较大的安全隐患。随着自动化技术的进步，电气自动化系统在炼铁高炉中的应用，大大地提高了炼铁过程的生产效率和产品质量。通过对高炉作业的实时监控和自动调节，电气自动化系统实现了炼铁过程的高效、安全操作，降低了人工成本，提升了企业的经济效益。研究围绕炼铁高炉电气自动化系统的基本配置及其功能和优点展开分析，探讨其在现代钢铁冶炼中的重要作用。

高炉炼铁原燃料质量改善策略研究下载：91 浏览：1062

王光磊《冶金技术》 2024年10期

摘要:

高炉炼铁技术会受到各种技术的影响，因此在冶炼技术的过程中关注燃料质量问题，进行质量改善，从而保证高炉炼铁以及保证企业的效益。文章简单阐述高炉炼铁，分析该技术使用中高炉炼铁使用的原料以及燃料，再分析如何提升原燃料质量。从实践出发提升原燃料质量的对策应该从提高焦炭质量、提高烧结矿质量、推动料场信息化建设等角度入手，再引进现代信息技术，以此来完善高炉炼铁工艺，实现质量的改善和完善。

电气自动控制系统在炼铁高炉中的应用分析下载：101 浏览：1067

刘鹏姬生玉《冶金技术》 2024年9期

摘要:

随着社会发展进程的加快，市场对于钢铁产品的需求量在不断增加，为冶金企业发展提供了良好条件。但是行业内部的竞争相对激烈，为了提高企业竞争力，必须从生产效率和产品质量入手，不断提高冶金生产水平。通过应用电气自动化控制系统，能够有效促进炼铁高炉生产安全性、工作效率、操作精度的提升，提高生产效率和产品质量。因此文章就对炼铁高炉电气自动化系统的优点，以及在炼铁高炉中的具体应用进行了分析研究，以供参考。

炼铁一体化智能管控平台在大冶特殊钢的应用下载：91 浏览：1059

王开宇高鑫《冶金技术》 2024年8期

摘要:

近年来，智能制造已成为中国特殊钢铁工业发展的重要趋势和核心内容，并加速了企业生产经营方式的转变。作为节能降耗的重要手段，大冶特特殊钢面向高炉－烧结炼铁生产线，构建了基于工业互联网设计理念和架构的生产线级炼铁大数据智能互联平台。全面应用“对象、大、知识、云、移动”技术，采用云端协同智能制造技术路线，实现铁电从传统的以应用为中心的信息系统建设向以数据为中心的高度集成化业务转变；实现烧结工作诊断，搭建大数据产业平台，统一云端标准网络共享的数据资产智能分析，彻底开启生产线智能手机摄像模式，实现炼铁工艺从原料到烧结整个生产过程的实时信息交互，消除了“数据孤岛”，打造了从边缘智能系统到云平台到掌上智慧工厂再到数字孪生的“云－边－端”一体化智能管控优化新模式。

浅谈炼铁高炉冶金技术的应用与发展下载：99 浏览：1061

朱建《冶金技术》 2024年7期

摘要:

随着社会经济的飞速发展，各行业对钢材的需求量持续增加，对钢材生产质量也提出了更高的要求，这就使冶金行业面临着巨大的挑战。想要突破这一瓶颈，实现钢铁产量与质量的双双提升，就要在炼铁过程中融入更为先进的新型技术和工艺，提升高炉利用率，在保证钢材生产质量基础之上，降低冶炼过程焦炭资源的使用量，提高资源利用率，节约能源。鉴于此，本文就冶金技术在炼铁高炉中的应用及发展趋势进行简要分析，旨在能促使我国炼铁高炉冶金的绿色化发展。

构建幸福和谐企业汇聚攻坚决胜合力下载：95 浏览：1062

王晔《冶金技术》 2024年7期

摘要:

近年来，在公司工会的坚强领导下，炼钢厂牢固树立以职工为中心的发展思想，坚持党政工团协同发力，一体推进“幸福和谐企业”创建，职工的获得感、安全感、幸福感不断充实，有力促进了企业运营质量持续提升，为公司做强做优做大钢铁主业贡献了力量。

冶金行业安全管理标准化模式探讨下载：93 浏览：1056

张爱军《冶金技术》 2024年7期

摘要:

经济的快速发展使得对钢铁等金属材料的需求量逐渐增加，冶金行业作为我国重要的技术材料供应行业，对于推动我国经济发展具有非常重要的意义。但是，就当前冶金行业的发展现状来看，仍然存在着一系列的安全事故，在造成企业经济损失的同时，还会严重威胁人员的生命财产安全。对此，冶金行业在发展过程中必须高度重视安全管理工作，采取科学合理的措施降低出现安全事故的几率，以此来确保冶金企业的健康可持续发展。鉴于此，本文立足于冶金行业的安全管理模式及发展现状，围绕安全管理标准化模式展开如下探讨。

中厚板轧制节奏控制技术的研究与应用下载：95 浏览：1061

吴群《冶金技术》 2024年6期

摘要:

中厚板生产趋势逐渐转变，衍生出高效率、低能耗、高质量的发展方向，除了需要确保钢板组织性能符合规定要求之外，其表面质量和尺寸具备较高的精准程度，还应在生产线上尽可能的缩短实际停留的时间。本文通过探讨中厚板轧制节奏控制技术的相关应用，使各区域设备加工速度得到合理协调，实现对加工过程的最优控制，以期为相关人员提供参考和借鉴。

堆焊技术在冶金工程机械维修中的应用探讨下载：127 浏览：1556

张绪亭丁吉鹏陈长青赵若男陈传盛张行《冶金技术》 2023年12期

摘要:

堆焊技术本质上是一种对金属表面实施改良的一种技术方法，它的优点在于它的经济价值较高，所以在各个领域都得到了广泛的应用。机器在使用过程中，难免会发生一些问题，需要经常进行维修，良好的修理技术可以保证机器稳定运转，为企业创造更多的经济利益，因此，它的实际应用价值非常重要。在机械维护中，堆焊技术发挥了最大的作用。因此，对冶金设备检修中的堆焊工艺进行了较为详细的分析，希望能对冶金设备维护工作有一定的帮助。

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