引言:对于石油企业,井下修井作业意义重大,是保障石油开采顺利、维护油田长期稳定生产及提高产量质量的关键。但当前状况不容乐观,存在诸多问题,随着石油勘探开发向深部、复杂地层推进,修井作业面临着更大的技术挑战和安全风险。然而,只要企业管理人员重视,从提升管理水平和技术优化入手,结合现状提出并应用有效措施,就能提升修井质量,降低危险性。
一、石油井下修井作业管理方法
1、建立健全安全管理制度
安全始终是修井作业的重中之重。为确保作业安全,必须制定全面且详尽的安全操作规程和切实可行的应急预案。安全操作规程应涵盖从作业前的准备工作、设备操作规范,到作业中的各个环节以及作业完成后的清理和设备存放等方面,明确每一个步骤的安全要求和操作标准。同时,要加强对员工的安全培训和教育,让员工熟练掌握安全操作技能,减少因操作不当引发的安全事故。此外,定期进行安全检查和隐患排查是必不可少的环节。成立专门的安全检查小组,按照既定的检查流程和标准,对作业现场的设备、环境、人员操作等进行细致检查。
2、优化作业流程
对修井作业流程进行深入细致的分析至关重要。组织经验丰富的技术人员和管理人员,通过实地观察、数据收集和分析等手段,找出流程中存在的瓶颈环节和冗余步骤。 针对这些问题,通过优化流程来提高作业效率。在条件允许的情况下,采用并行作业的方式,将原本依次进行的任务合理安排,同时开展,这样能够充分利用时间和资源,大大缩短整体作业周期,提高作业效率,降低作业成本。
3、加强设备管理
建立一套完善的设备管理制度是保障修井作业顺利进行的基础。其主要目标是,明确设备的采购、验收、使用、维护、保养、检测、报废等各个环节的管理要求和流程。按照规定的时间间隔和保养标准,定期对设备进行维护保养。对于老化和损坏的设备,要及时进行更新。此外,引进先进的修井设备,如智能化的修井工具、高效的钻井设备等,提高修井作业的机械化和自动化水平,减少人工操作带来的误差和风险,提高作业效率和质量。
4、人员管理
加强对修井作业人员的管理是提高作业效率和质量的关键。根据修井作业的任务需求和人员的技能水平、工作经验等,合理配置人员,确保每个岗位都有合适的人员担任。明确各岗位的职责和权限,避免职责不清导致的工作推诿和效率低下。同时,要注重人才的培养和引进。定期组织内部培训,邀请专家进行授课,让员工学习最新的修井技术和管理知识;鼓励员工参加外部培训和学术交流活动,拓宽视野,提升自身素质。
二、石油井下修井技术优化
1、修井工具的优化
修井工具的性能和适用性直接关系到修井作业的效率和质量。为了满足日益复杂的井下作业需求,持续的研发和改进势在必行。采用高强度、耐腐蚀的材料制造修井工具是一个重要的方向。例如,使用先进的合金材料,能够显著增强工具的抗压和抗磨损能力,使其在恶劣的井下环境中保持良好的工作状态,从而延长工具的使用寿命。这不仅减少了工具更换的频率,降低了作业成本,还提高了作业的连续性和稳定性。此外,针对不同的作业需求研发新型的打捞工具和磨铣工具同样具有重要意义。
2、修井工艺的优化
井下故障类型多样,作业环境各异,因此优化修井工艺至关重要。例如,在压裂作业中,采用新型的压裂液和支撑剂能够显著提高压裂效果。新型压裂液具有更好的携砂能力和低伤害性,能够更有效地传递压力,扩大裂缝网络;而高性能的支撑剂能够保持裂缝的长期导流能力,提高油气产量。此外,在酸化作业方面,优化酸液配方和注入工艺是增强酸化作用的关键。通过研究地层特性和化学反应机制,开发出针对性更强的酸液配方,能够更有效地溶解堵塞物和改善储层渗透性。
3、引入新技术
随着科技的不断进步,积极引入先进的修井技术为行业发展带来了新的机遇。例如,智能修井技术的应用实现了对修井作业的实时监测和控制。通过安装传感器和数据传输设备,能够实时获取井下的压力、温度、流量等关键参数,并将这些数据传输到地面控制中心。此外,激光修井技术的应用能够迅速而精确地切割、焊接和清理井下障碍物,且不会产生化学污染。对于一些传统修井技术难以处理的坚硬堵塞物或复杂结构,激光修井技术能够发挥独特的作用,有效地解决问题,提高修井作业的效率和效果。
综上所诉,井下修井作业的管理方式与修井技术的优化,对提升油田的产能及效益具有重要意义。只有通过科学有效的管理方法和先进优化的技术手段,才能更好地提高井下修井作业的效率和质量,推动油田的发展和进步。
参考文献:
[1]丁勇. 石油钻井作业期间钻修井机械设备问题论述[J]. 石油化工建设,2022,44(8):152-154.
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