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奥斯麦特炼铅工艺基本原理研究 下载：55 浏览：475

马忠旭1 姜有泽2 《冶金学报》 2020年3期

摘要:
针对传统的烧结—鼓风炉还原工艺生产流程长、能耗高、返料量大、SO2利用率低、铅蒸气和铅粉尘污染环境、劳动条件差等问题,世界各国开展了大量研究。按照实现强化作业的技术手段可分为闪速熔炼和熔池熔炼两大类,奥斯麦特属于典型的熔池熔炼。为加深对奥斯麦特炼铅工艺基本原理的理解,从原料入手,分析了渣型控制、分解过程、氧化熔炼过程和还原过程,找出了理论上的合理渣型要求和操作要点。

放射性废金属熔炼去污分配系数研究 下载：59 浏览：421

杨洁 杨彪 赵杨军 王彦 《环境科学研究》 2019年2期

摘要:
放射性污染金属熔炼去污后循环再利用是处理放射性污染金属的有效手段。为了确保熔炼污染物的排放符合国家标准,合理估算释放源项,需要对放射性废金属熔炼去污分配系数进行研究。经对国外金属熔炼设施的分配系数的比较、分析,推荐了一套适用于评价放射性废金属熔炼设施辐射影响采用的核素去污分配系数。

核电站污染废金属的再循环利用路线图研究 下载：84 浏览：881

杨晓卿1 任丽丽2 姚振宇3 《核工业与技术》 2024年10期

摘要:
核电站运行和大修期间，积累了大量放射性污染废金属，其中大部分废金属可以回收后循环利用。不仅可以有效实现废物减容，而且符合环境保护和经济可持续发展政策。本文通过废金属预处理、熔炼技术及设备、再利用产品形式及制造技术，分析了国内废金属熔炼再循环利用产业存在的问题。结合中国国情，提出了放射性废金属熔炼再循环利用路线图。

TA7钛合金棒材低倍组织缺陷分析 下载：47 浏览：598

李海宏1 宋玉生2 《冶金学报》 2025年4期

摘要:
TA7钛合金为α型钛合金,具有优良的性能。入厂检验过程中发现低倍组织出现许多凹坑。为了研究凹坑出现的原因，根据标准配比腐蚀溶液，对腐蚀时间与凹坑出现的规律进行了试验分析。结果表明，随着腐蚀时间的延长，凹坑出现的数量越来越多。对凹坑处及附近基体进行电子显微镜观察及能谱分析，凹坑处存在一定的氯、钙、钾等元素，而基体部分仅有铝、锡等元素。通过试验结果分析认为，腐蚀凹坑主要是由于钛合金在熔炼过程中挥发性杂质如Cl、K、Ca等未完全去除，溶解入基体组织中，形成了易腐蚀相。在强酸性腐蚀环境下，腐蚀形成凹坑。

核电厂放射性废金属熔炼再循环、再利用实践 下载：190 浏览：1883

刘胜龙 《核工业与技术》 2022年7期

摘要:
放射性废金属是核电厂运行和检修过程中产生的废物来源之一，如果将其作为放射性固体废物进行处置，不仅耗费很大的处置容量，而且也需要巨大的经济代价。根据国际上对放射性废金属的处理实践，熔炼再循环、再利用是处理核电厂所产生放射性废金属的有效手段。该方法通过对放射性废金属进行熔炼，完成去污、减容后进行再循环、再利用，不仅可以达到放射性废物最小化要求，而且能获得较好的社会和经济效益。

压铸锌合金废料的回收及熔炼技术的研究 下载：191 浏览：2539

梁诗雅 《冶金技术》 2021年6期

摘要:
压铸企业都将产生数量可观的压铸锌渣和不合格压铸件及边角料，这些含锌废料锌金属含量高达94%以上，具有良好的回收价值，“修旧利废，物尽其用”循环利用，金属材料的再生必然是大趋势所。本文通过无氧熔炼及先进的工艺流程生产的合金，不仅节能减排，而且能提高再生压铸锌合金的性能，达到以新质生产力推动行业的高质量发展的目的。

铝合金熔炼过程中的化学成分控制分析 下载：162 浏览：1792

梁园园 《化学研究前沿》 2022年11期

摘要:
熔炼是影响铝合金生产质量的关键环节，铝合金需要在熔炼过程中优化工艺，提升性能，保持化学成分的稳定性。因此，要合理控制铝合金熔炼过程中的化学成分，不断创新铝合金熔炼工艺，具体包括镁元素含量、铁元素含量、碱元素含量、氢和水汽含量、硅元素含量等，使其维持在合适范围及状态，并制定提升铝合金熔炼质量的建议，以此提高铝合金化熔炼成品率和铸件性能，在兼顾环境效益的基础上提升经济收益。
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