硼铝格架是设计新型的核电厂乏燃料贮存设备，结构特点是主体采用2.5mm～3.0mm厚度的不锈钢薄板组对焊接而成，焊接部位过多加之不锈钢薄板的焊接变形，给实际生产制造带来很大的困难，激光焊接技术在格架设备首次应用，带来的一些焊缝成形质量问题。本文从格架贮存小室的成形、贮存小室组对、贮存小室间连接块的激光焊接工艺、接头的组织性能等方面，对硼铝贮存格架的制造过程中的难点进行了分析，对工艺的优化、问题的处理方法进行探讨。